Referaat Torude painutamine Ranet Nüüd Tapa Gümnaasium 2015 Milleks kasutatakse Metalli painutamist kasutatakse toorikutele kõvera kuju andmiseks teatud kontuuri järgi. Painutamisel mõjuvad nii tõmbe- kui ka tõukejõud. Tooriku paindekoha välisküljel on metallikiud lahku tõmmatud, mille tõttu tema pikkus suureneb. Paindekoha siseküljel olevad metallikiud on surutud kokku ja nende pikkus väheneb. Ainult neutraalkiht ei allu paindele, ei tõmbele ega survele. Neutraalkihi ehk neutraaljoone pikkus pärast painutamist ei muutu. Kui paindepinged ei ületa
juhtlatti on kaetud kaitse kattega! Rihthöövelmasinal sooritatakse järgmisi operatsiooni: 1.toorikute rihtimine selle operatsiooni põhi eesmärgiks on baas pindade moodustamine , mille järgi saab hiljem paksus höövel masinal toorikuta täpse paksuse ja laiuse anda . lühemate kui 40 cm kitsamate kui 5 cm ja õhemate kui 3 cm toorikute hööveldamisel tuleb kasutada lükke klotsi. 2.toorikute servade kaldu hööveldamine toorikutele võib kald serve hööveldada ainult kaldu asetatud juhtlati abil. 3. kilp detailide mõõtu hööveldamine
Metalli painutamine. Painutamist kasutatakse toorikutele kõvera kuju andmisel antud kontuuri järgi. Painutamisel mõjuvad toorikule üheaegselt tõmbe- ja survejõud. Tooriku paindekoha välisküljel on metallikiud ab tõmmatud, mis tõttu tema pikkus suureneb. Paindekoha siseküljel olevad metallikiud a'b' on surutud kokku ja nende pikkus väheneb. Ainult neutraalkiht kk ei allu paindel ei tõmbele ega survele. Neutraalkihi ehk neutraaljoone pikkus pärast painutamist ei muutu.
osa, mis liibub vastu plaati, venitatakse välja, mistõttu kühm järk-järgult õgvendub. Joon. 1 Kui lehel on mitu kühmu, siis tuleb löögid anda kühmude vahekohtadele. Selle tulemusena leht venitatakse välja ja kõik kühmud koonduvad ühte kohta, moodustades ühe üldise kumeruse, mis õgvendatakse eespool toodud viisil. Õhukesi lehti õgvendatakse puidustvasara või silumisklotsiga (joon. 2). Joon. 2 Painutamist kasutatakse toorikutele kõvera kuju andmisel antud kontuuri järgi. Painutamisel mõjuvad metallile üheaegselt tõmbe- ja survejõud. Käsitsi painutatakse tavaliselt kruustangide vahel vasara abil (joon. 1), kasutades seejuures mitmesuguseid rakiseid. Joon. 1 Painutada võib näidise, koha, märkimise ja sablooni järgi. Õhukesest lattmaterjalist ja traadist toorikute painutamisel kasutatakse peente
vasaraid (vasest, pliist). Joonisel 89 on toodud karastatud detailide õgvendamise näiteid. Karastatud toodete õgvendamise (rihtimise) näited: a karastatud latt (1, 2, 3 löökide järjekord); b nurgiku õgvendamine (viirutusega on näidatud löögikohad) joon. 89 2.5.3. Metalli painutamine. Painutamist kasutatakse toorikutele kõvera kuju andmisel antud kontuuri järgi. Painutamisel mõjuvad toorikule üheaegselt tõmbe- ja survejõud. Tooriku paindekoha välisküljel on metallikiud ab tõmmatud, mis tõttu tema pikkus suureneb. Paindekoha siseküljel olevad metallikiud a'b' on surutud (joon. 90) kokku ja nende pikkus väheneb. Ainult neutraalkiht kk ei allu paindel ei tõmbele ega survele. Neutraalkihi ehk neutraaljoone pikkus pärast painutamist ei muutu.
Toorikute ja pooltoodete liikumine Liikumine toimub sujuvalt materjali või tooriku saabumisest jaoskonda kuni valmisdetailide väljasaatmiseni, haarates tehnoloogilise protsessi kõiki operatsioone. Toorikute ja pooltoodete transpordiks kasutatakse standartseid euroaluseid,millide peal on puidust kastid ,mille sisse pannakse ümardetailid, et nad ei hakkaks transpordi käigus veerema.Igal töökohal on kaks alust, üks toorikutele ja teine valmisdetailidele. Nende liigutamine töökohtade ja lao vahel on abitöölise ülesanne, kes kasutab töö teostamiseks kahvelkäru tõstejõuga 2500 kg. 55 5. ORGANISATSIOONILINE OSA 5.1 Tootmisüksuse varustamine toorikutega ja sisetranspordi organiseerimine Toormaterjal tuuakse lattu, sealt tõstetakse lattmaterjalid käsitsi aluste peale lattu, ladu asub