Kõikidel valujääkide kastidel peab olema silt materjali markeeringu kohta. Valamisahjudes kasutatavas materjalis tohb olla valujääke ning praakdetaile kuni 50%. Sulatusahjudes võib valujääkide kogus varjeeruda 0-100%. Eraldi ruumis toimus ka erinevate osade monteerimine, seal oli ka seade, millega teostati kvaliteedikontrolli. Valuvormid olid neil kõik renditud või laenatud, täpselt ei saanud aru kuid uue vormi tegemisele kulub umbes 2 nädalat. Survevaluvormide hoolduse kohta räägiti, et survevaluvorme peab puhastama iga 1000 detaili järel. Vormi viimasele valandile tuleb kirjutada valmistamise kuupäev, ning vormi esimene ja viimane valand peavad olema puhastusoperatsioonide käigus vormiga kaasas. Vormi puhastamiseks tuleb vorm survevalu masinalt maha võtta. Seejärel tuleb vorm puhastada klaasikuulidega ja survepesuriga. Klaaskuulidega puhastatakse vormi selleks ettenähtud puhastuskambris. Vormi soojendusvoolikute avad tuleb enne sulgeda.
Valamisahjudes kasutatavas materjalis tohb olla valujääke ning praakdetaile kuni 50%. Sulatusahjudes võib valujääkide kogus varjeeruda 0-100%. Materjalide testimisest niipalju, et kord nädalas tuleb võtta igast ahjust materjali proov ning saata EBÖ AS-sse kontrollida. Testmaterjali tükile tuleb märkida materjali mark ja analüüsinumber. Materjali proovide vastused kogutakse kausta ja säilitatakse vastavalt arhiveerimiskavale. Survevaluvormide hoolduse kohta räägiti nii, et Survevaluvorme peab puhastama iga 1000 detaili järel. Vormi viimasele valandile tuleb kirjutada valmistamise kuupäev, ning vormi esimene ja viimane valand peavad olema puhastusoperatsioonide käigus vormiga kaasas. Vormi puhastamiseks tuleb vorm survevalu masinalt maha võtta. Seejärel tuleb vorm puhastada klaasikuulidega ja survepesuriga. Klaaskuulidega puhastatakse vormi selleks ettenähtud puhastuskambris. Vormi soojendusvoolikute avad tuleb enne sulgeda.
töötlemisoperatsioone toorikutega, millel on erinevad pinnad ja orientatsioon ilma, et toorikud oleks vaja rakisest eemaldada. Toorik asetseb tööpingi töölaual statsionaarselt, lõikeriist pöörleb ja liigub teljesuunaliselt. Automaatliinide või tavaliste tööpinkide korral toorik viiakse tööpingi juurde. Töötlemiskeskuste puhul töötlemisoperatsioonid viiakse tooriku juurde. Toorikuks võib olla nii tükeldatud materjal kui ka erinevat tüüpi tööristad (survevaluvormide matriits ja tempel, stantside plaadid jne.) kõik, mis vajab töötlemist. Töötlemiskeskuste tüübid: -Vertikaalse spindliga töötlemiskeskused -Horisontaalse spindliga -Universaalsed -Treimiskeskused 24.Paindtootmise mooodulid ja susteemid. Painutamine on sageli kasutatav maht- ja lehtvormimismeetod, mida tehakse peamiselt külmalt, vähemplastsete metallide puhul ka kuumalt. Painutamisel kasutatakse seadmeid, mis on sageli analoogsed lehtvormimisel kasutatavatega:
annaabi.ee 
