paberijooksu kontrollimine, seadistama marked ja trükisurve, plaadi masinasse panemine. Sissevõtuga on alati arvestatud, mille tõttu on paberit natuke rohkem. Värviskaalalt tuleb mõõta: trappingut, densiteeti, punktikasvu, halli tasakaalu. Järeltöötlus Ettevalmistamisel valmistatakse ette trükifail ka järeltöötluseks. Lisatakse lõikevaru, lõikemärgid, arvestatakse köitmisviisiga, voltimise ja nuutimisega. Arvestatakse ka eriviimistulustega nagu kohtlakk, folium, surutrükk, soonimine, perforeerimine, numereerimine, stantsimine, aukude puurimine, lamineerimine. Järeltöötluses tehakse kõik vajalikud viimistlused trükisele. Seejärel kogutakse tooted kokku, pakendatakse ning transporditakse kliendile. 6 Keskonnaohutussertifikaadid FSC Metsahoolekogu (ingl. k FSC – Forest Stewardship Council) on rahvusvaheline mittetulunduslik
Arvestatakse, et metallikvärvid (kuld,hõbe) kuivavad märgatavalt kauem. Metallikvärvid soovitatakse katta ofsettlakiga, see parandab pisut nende vastupanuvõimet mehhaanilistele teguritele (rattad,keeled,koolutamine,lõikamine jne.). Metallikvärvidel, suurtel täispindadel (reflexsinine,SPOT) ja SMYK pindadel (nt. tumesinine, must),on olnud probleeme laminaadi nakkumisega. Laminaadi liimikiht on väga õhuke ja siis võib juhtuda, et mehhaanilisel töötlemisel (soonimine,nuutimine) tuleb laminaat koos värvikihiga lahti. Lamineeritavad poognad peavad olema kuivad. Optimaalne kuivamis- ja aklimatiseerumisaeg on 24-48h. Suurematel formaatidel (~A1;B1) esineb tihti poognate kortsutamist. Seoses sellega soovitatakse suurematel formaatidel alati lõigata ära liigsed trükita pinnad ja jätta servadesse ca 10mm valget pinda, see leevendab märgatavalt probleemsete poognate lamineerimist. Alati tuleks arvestada sellega, et lamineerimisprotsessi käigus võivad osad
Mäetööde liikumisel ettevalmistuskaeveõõntest ankurtoestikku ei eemaldata. Koristustööd ja kambriblokk Tähistused: Poolplokk 1 Laadurveok Tervik 2 Soonur Kogumisstre 3 Puurvanker kk 4 Toestamine Külgstrekk 5 Kraapkonveier toitur- Krossing purustiga 6 Lintkonveier 7 Buldooser 8 Liikurtoestik ankrute väljavõtmiseks Tehnoloogilised protsessid kambriplokis: · Toestamine · Soonimine · Lõhkeaukude puurimine · Lõhketööd · Põlevkivi laadimine ja vedu Kaevandamine seisneb piki- ja põikkambrite ete edasinihkes nii, et moodustuksid ruudukujulised tervikud küljepikkusega 6-7 m. Kambrite laius ulatub 7-8 m. Sõltuvalt kihi sügavusest maapinnast on tervikute näol kaevise kadu 20-25 %. Kambriplokis tehakse ööpäevas kaks tsüklit, so valmistatakse ette ja tehakse kaks lõhkamist ning koristatakse ning transporditakse minema sel teel saadud kaevis.