Duralumiiniumiga tehakse kahte asja. Kõigepealt karastatakse ja siis vanandatakse. Alguses enne karastamist on duralumiinium tugev (AlCu4Mg1 on alguses 70HRB). Karastamist alustatakse kiire kuumutamisega. Siis jahutatakse ka kiirelt maha. Pärast karastamist on duralumiinium nõrk (AlCu4Mg1 on sel hetkel 20HRB). Siis algab vanandamine mille käigus tõstetakse uuesti materjali kõvadust. Protsess algav seisutamisega enne kunstlikku vanandamist. Siis toimub kunstlik või loomulik vanandamine. Kunstliku vanandamise korral võib temperatuur olla kuni 200 kraadi. Peale vanandamist jahutatakse duralumiinium uuesti maha aga see kord aeglaselt. Pärast seda protsessi on kõvadus uuesti kõrgeks tõusnud (AlCu4Mg1 kõvadus on lõpuks uuesti 70HRB). Töö käigu kirjeldus:
plastikplaadist jne. Vedelik või gaas läbib filtri, tahked osakesed jäävad filtri pinnale. Vedelik läbib plaadi kas vaba voolu teel või kunstlikult tekitatud rõhu mõjul. Filtreerimist kasutatakse vedelike puhastamiseks kõrvalistest lisanditest. Põhimõtteliselt sama on ka piima ultrafiltratsioon, mille käigus on võimalik läbi plastplaadi juhtides eemaldada piimast mikroorganisme ja mitmesuguseid valke. Setitamine on erineva tihedusega osakeste eraldamine, mahutis seisutamisega. Raskemad osakesed vajuvad mahuti põhja, sundides kergemaid ülespoole liikuma. Setitamiseks kasutatakse koonilise põhjaga reservuaare või silindrilisi mahuteid (silinder-koonilised tankid). Protsess on väga aeganõudev ja seetõttu kaasaegsetes tehnoloogiates püütakse seda asendada separeerimise, filtreerimise või tsentrifuugimisega. 5 Separeerimine on: 1
ebapüsivate struktuuride stabiliseerimiseks kasutatakse lõõmutamist. Karastamine seisneb kuumutamises temperatuurideni, mil lisandid lahustuvad kas täielikult (kuumutamisel üle joone AB, joon.1) või osaliselt (kuumutus allpool joont BC, joon.1). sellele järgneb sukeldamine vette. Pärast karastamist on sulamid suhteliselt madala tugevusega, kuid suure plastsusega. Vanandamine seisneb karastamisele järgnevad seisutamises, eristatakse loomulikku vanandamist seisutamisega toatemperatuuril mõned ööpäevad ja kunstlikku vanandamist kõrgendatud temperatuuril seisutamisega kuni 1 ööpäev. Vanandamine suurendab sulami kõvadust, tõmbetugevust ja voolavuspiiri, kuid väheneb plastsus ja sitkus. Lõõmutamist rakendatakse kahel eesmärgil: 1) Metallikristallide koostise ebaühtluse (dendriite likvatsioon) kõrvaldamiseks pikema (<40 h) kuumutamisega 450-500 °C .