2 2014/2015 Kipssideainete katsetamine Õpperühm 131837 Mattias Põldaru Tallinn 10/10/2014 1 TÖÖ EESMÄRK Töö eesmärgiks on määrata kipsi jahvatuspeenus, kipsitaigna normaalkonsistents ja tardumisaeg ning kipsi proovikehade painde- ja survetugevus. 2 KATSETATUD EHITUSMATERJALID • Ehituskips - Knauf Baukips. Sisetingimustes kasutamiseks. Seguvee kulu valutöö jaoks on 1 kg/0,65 l (töötlemisaeg 10-12 min), pahtlilabidaga tasandamiseks on seguvee kulu 1 kg/0,45 l (töötlemisaeg 5-6 min). Madalaim temperatuur töötamise ja kivistumise ajal on +5 ºC. Ehituskips on tahke aine, mis on väljakujunenud kristalse struktuuriga. [1] 3 KASUTATUD TÖÖVAHENDID Töös on kasutatud järgmisi vahendeid: • elektrooniline kaal ACCULA 3, mudel V-1200, mõõtepiirkond: 1200 g, täpsus: 0,1g;
· soovitavast betooni klassist (vastavuses konstruktsioonile esitatud tugevustingimustega) · Töödeldavusest(vastavalt betoonisegu paigaldamise meetoditele ja konstruktsiooni tüübile) · Lähtematerjalide omadustest (tsemendi liik ja klass,täitematerjalide liik ja omdused ) · Määratakse seguvahekord mida väljendatakse kas massi-või mahtude suhtena,kus üheks on võetud tsemendi hulk 1:AL:AK, ja tuuakse välja ka vesitsementsuhe V/T (s.o seguvee hulga suhe tsemendi hulka). · See järel koostatakse segu. · Betoonisegu segamise aeg:masinatega segamisel saavauatakse segu homegeensuse 1,5 m minutiga,segamisaja pikendamine parandab üldiselt betooni kvaliteeti. · Betoonisegu tihendamise eesmärgiks on saada tihe betoonimass. Eemaldatakse segamise ,paigaldamise ja tarnspordi ajal sinna kaasatud liigne õhk. · Selle õhu eemaldamine muudab betooni tugevamaks , korrosiooni- ja ilmastikukindlamaks.
9) Tsemendi tootmine *Tooraine kaevandamine- segu ettevalmistamine- toorsegu põletamine- klinkri ja kipsi jahvatamine- tsemendi ladustamine ja pakkimine. 10) Tsemendi tardumine ja kivinemine Tsemendi ja vee segamisel saadakse taigen, mis järk-järgult tardumise faasis tiheneb (tardub) ja seejärel läheb üle kivitaoliseks (kivinemine). Tardumine- protsess, kus väliseks tunnuseks on kujus taigen, mis ei võta veel vastu välisjõudu. Kivinemine- toimub vaid seguvee olemasolu korral kuni kõik tsemendimineraalid on reageerinud. 28 päeva ei tähenda veel kivinemise lõppu, vaid see on aeg, mil tsement on saavutanud piisava tugevuse, et seda võrrelda, kivinemine võib toimuda kuni 1 aasta. 11) Tsemendi survetugevusklassi määramine Survetugevustest, peale 28 päeva kivistumises norm.tingimustes (+20c, õhuniiskus 95%) 12) Tsemendi korrosioon Tsementkivi kahjustumine välismõjude toimel: pragunemine, murenemine, pudenemine
Müüritise alus peab olema tugev ja stabiilne. Aluspind peab olema puhas rasvast, nõest, tolmust, sooladest jms. naket takistavatest ainetest. Segu valmistamine M10 25 kg kott segada 4...4,5 liitri puhta veega. Segu tuleb segada kuni täieliku märgumiseni. Lisatava seguvee kogust ei tohi ületada, kuna see vähendab segu tugevust.Valmissegu väljaandvus 14...15l. Valmissegu on kasutatav kuni 4 h. Mördi kulu ½ kivi seina ladumiseks vaata silikaatkivi tabelist. Töö teostamine Enne müüritööde algust ja ladumise ajal tuleb kaitsta kõiki ehitiseosi,
betoonivalmistaja teabeoskus, näiteks normaalsete tarindibetoonide vesitsemendisuhe või sideainete suhted, ei ole projekteerijal vaja ilma mõjuva põhjuseta määratleda (Otsman, 1976: 26). 1.1. 6. Betooni survetegevust enim mõjutavad tegurid: · vesitsementtegur (vee ja tsemendi massi suhe); · tsemendi liik ja selle tugevusklass; · kivistumise tingimused (temperatuur, niiskus); · täitematerjalide kvaliteet ning terastikuline koostis; · seguvee kvaliteet; · betoonisegu paigaldamise kvaliteet (tihendamine, järelhooldus). 1.1.7. Järelhooldus: Järelhoolduse mõte on betooni tugevustekke tagamine ja betoonipinna liiga kiire kuivamise takistamine. Järelhooldusabinõud ning nende algusaeg ja kestus sõltuvad konstruktsioonist, selle suurusest ja vormist, kasutatud betoonist ja ümbritsevatest tingimustest. Seega põhineb sobivaima järelhooldusmeetodi valik kõigi tegurite tundmisel. (Otsman, 1976: 26).
sisaldusega savisid (mahukahanemise vältimiseks). Kasutatakse jahvatatud liiva, Samotipuru. Väljapõlevad- toorsegusse ettevalmistusprotsessis segatud, hästi homogeniseeritud madalakaloorsed kütsed nagu põlevkivi ja saepuru. Võimaldavad toota madalama tihedusega tooteid, suurendavad toote poorsust ja külmakindlust, vähendavad kütusekulu põletatava toote kohta ja vähendavad termilisi pingeid. Eriotstarbelised lisandid on savimassi plastfitseerivad lisandid, mida kasutatakse seguvee hulga vähendamiseks. Sulandid on ained, mis moodustavad saviaine komponentidega kergestisulavaid lisandeid. Kuivatamisprotsess on keraamikatoodete tootmisel üks kõige tundlikumaid- kuivatamisel leiavad aset suurimad mahumuutused. Koos vee aurustumisega toimub toote mahu tunduv kahanemine ja võivad tekkida praod, kõverdumised ja toote mittevastavus mõõtudele. Mida kõrgem on temp, seda kiiremini ja suuremate kahjustustega protsess toimub. Põletamine- hariliku poorse eh
tugevustingimustega ) · töödeldavusest (vastavalt betoonisegu paigaldamise meetoditele ja konstruktsiooni tüübile) 6 · lähtematerjalide omadustest (tsemendi liik ja klass, täitematerjalide liik ja omadused) Määratakse seguvahekord, mida väljendatakse kas massi- või mahtude suhtena, kus üheks on võetud tsemendi hulk ja tuuakse välja ka vesitsementsuhe (s.o seguvee hulga suhe tsemendi hulka). Seejärel koostatakse segu. Vastavalt segu laialivalgumisele võidakse korrigeerida seguvahekorda ja valmistatakse proovikekehad, mis kivistatakse normaaltingimustes ja katsetatakse survetugevuse määramisega (olenevalt projekteeritud omadustest võidakse proovikehi katsetada ka külmakindlusele, veepidavusele jms). Betoonisegu segamise aeg: masinatega segamisel saavutatakse segu homogeensus 1,5
Lubja kustutamine on eksotermiline protsess, mille käigus eraldub soojus. CaO + H2O = Ca(OH)2 + Q Q= 15,6 kcal/1mooli CaO - 65,5 kJ/g-mooli CaO kohta. Lubja kustutamisega kaasneb tunduv mahu muutus. Ca(OH)2 ruumala on 2...3,5 korda toodetakse ja turustatakse nii pulbrilisena kui ka lubjataignana. 4.6.2.1.1.Lubja kivistumine Lubimördid ja -tooted kivistuvad alles peale seda kui nende koostises olev lubi on kustunud. Kustumisel eraldub soojus, mis oluliselt kiirendab seguvee aurustumist, teisalt aga põhjustab materjali paisumist ja sellele järgnevat kahanemist (pragunemise võimalus). Seetõttu kasutatakse ehituses tänapäeval põhiliselt kustutatud lupja. 4.6.2.2.Hariliku ehituslubja omadused ja kasutamine Toodetakse: - kustutamata tükklupja; - jahvatatud kustutamata lupja; - kustutatud lubjapulbrina (hüdraatlubi), milles võib ka mineraalseid lisandeid olla. Lubjas esinevad sageli mineraalsed lisandid nagu: kõrgahju ja kütuste räbud tahkekütuse tuhk
annaabi.ee 
