seadet Master 2200. Kaal on veelgi vähenenud, samal ajal koormatavus kasvanud! · Kempomat Kempomat-seeriasse kuulub 5 seadet: 170A, 210A, 250A, 320A ja 420A. Kempomat seade on sisseehitatud traadi etteandemehhanismiga kompaktseade, millel ei ole keevituspüstoli vedelikjahutuse võimalust. Seade sobib vastavalt oma võimsusele nii autoremonditöökotta kui ka rasketööstusesse, võimaldades kvaliteetselt keevitada nii CO2 kui segugaasi keskkonnas. · MinarcTig 180 MinarcTig-seerias kõige väiksem ja lihtsaim. Seadet võib kasutada tavalises vooluvõrgus, aga ka elektrigeneraatoriga, mis tunduvalt laiendab tema kasutusala, kusjuures kasutatavad kaablid võivad olla pikad. Seadme võib MMA-keevituse korral varustada distantsregulaatoriga, samuti võib tig-põletil kasutada lisavarustusse kuuluvat voolu regulaatorit . Poldikeevitus
vastavalt. Sulamatu W elektroodi otsa teritusnurk mõjutab keevituse kvaliteeti ning valitakse keevitusvooludel alla 200 A piirides 30o-60o ja suurematel vooludel kuni 120o . Lisamaterjalid TIG tehnoloogiaga keevitamisel kasutatakse elektroodina keevitustraati enamvähem analoogiliselt MIG/MAG tehnoloogiale. Alumiinium sulamite keevitamiseks kasutatakse keevitustraate CbAMr5 või S-AlMg5, ESAB OK Autrod 18*15, Elga Alumig Mg5 jne. Kaitsegaasidena kasutatakse TIG keevitusel segugaasi, mis koosneb argoonist ja heeliumist. Toorikute ettevalmistamine Antud töö protsessis peab valmima I-tala kahest erinevast detailist. Kuna antud töös tuleb kastutada nurkõmblust, siis tuleb TIG keevitusel valida keevitusparameetrid vastavalt materjalipaksusele t = 6 mm. TIG- keevitusel kasutatakse sulamatu otsaga W-elektroodi, mille otsa teritusnurk valitakse piirides 30o-60o . Toorikud tuleb puhastada pindadel, kus keevisõmblus asetsema hakkab. Seda peenemat sorti
räni ja mangaani. Lisaks nõrgendab õmblusesse jääv vaba hapnik löögisitkust. Katsed näitavad, et löögisitkus väheneb kuni 50% madalatel temperatuuridel. Süsihappegaas annab suurema ja kõrgema keevisõmbluse kui segugaas, mille tõttu on suurem ka lisaaine kulutus, samuti on suuremad kaod pritsmete näol. Argoon(80%)+CO2(20%)= Agamix 20 Argooni ja süsihappegaasi segu, AGAMIX-20 annab kasutajale võimaluse saada kasu mõlema gaasi parimatest keevitus-tehnilistest omadusetest. Segugaasi eelised on: Suur tihedus (80% Ar, 20% CO2) umbes 1,73 kg/m3, mis on küll väiksem kui puhtal CO2'l Keevitusseadme reziimi leidmine on lihtne Pritsmete suurus ja hulk väheneb Keevise mehaanilised omadused on märgatavalt paremad Suurem keevituskiirus Tekib vähem keevitussuitsu Keevituseks sobilik kaarleek. Pinge muutub vähe, kuigi keevitusvool muutub palju. Selle
Eristatakse kriitilist keevitusvoolu, kus metallitilkade läbimõõt hakkab järsult vähenema ja siire toimub uduna. Keevituskaar on stabiilne ja suure energiaga. Keevitada saab suure tootlikkusega paksemat materjali allasendis. Keevisõmbluse pind on sile ning pritsmeid tekib vähe. Vahekaar ehk poolpihustuskaar: esineb lühiskaare ja kuumkaare piirkondade vahel, keskmistel keevitusvooludel ja pingetel U=22...24V ning segugaasi kasutamisel. Tekib palju pritsmeid ning seepärast püütakse antud piirkonda vältida. Pikkkaar : CO2 keevitamisel ei saa suurte keevitusvoolude puhul peentilksiiret suured tilgad kalduvad kõrvale ja tekib palju keevituspritsmeid ning õmbluste pind on konarlik. Impulsskaar : keevitamine toimub pihustuskaarega inertgaasides ( Ar või He). Keevituse plootvoolule lisanduvad vooluimpulsid sagedusega 20...400Hz ja esineb peentilksiire.