LABORATOORNE TÖÖ NR. 9 Pinnakareduse mõõtmine profilomeetriga Töökohal on kõige lihtsam pinnakaredust mõõta pinnakaredusetalonidega. Need on väikesed plaadikesed, millele on imiteeritud (kriibitud) vastavad pinnakaredused ja mõõtmine käib nende võrdlemise teel detailidega. Karedamaid pindasid võrreldakse palja silmaga, siledamaid aga kas luubiga või väikese kaasaskantava mikroskoobiga. Etalonid valmistatakse eraldi malmidele ja terastele. Erandjuhtudel võidakse valmistada ka etalondetailid. See meetod on siiski küllaltki
etalon 2. Nõukogude pinnakareduse Ra etalon 3. Profilomeeter Surtronic 2. Töö käik: 1.Määrata visuaalselt pindade pinnakaredus Ra nõukogude etalonidega vastavuses nende pindade töötlemise meetodile (freesimine, treimine, lihvimine jne). 2.Määrata visuaalselt pindade pinnakaredus Ra Euroopa etalonidega vastavuses nende pindade töötlemise meetodile (freesimine, treimine, lihvimine jne). 3.Mõõta pinnakaredused profilomeetriga Surtronic 10 igal pinnal kolm korda muutes mõõtmise kohti. Seadme töö kirjeldust lugege töölaua abimaterjalist. 4.Kanda kõik tulemused tabelisse 1. Arvutada profilomeetriga mõõdetud tulemuste keskväärtus. 3 1 4 5 2 Joonis 1
4.Mõõdan silindrit kolmest eri kohast, igas kohas kahes risti sihis ja kannan mõõtetulemused tabelisse. Mõõteskeem: Mõõtetulemused mõõtesihtmõõtetulemusedkesk hälvetegelik mõõdeseade mõõdeA-AB-BC- Ckeskm.I-I99,5399,5899,5599,550,0599,8299,87II- II99,5599,5199,6299,56ovaalsus0,020,070,06 Laboratoorne töö nr 2 Detailide pinnakareduse mõõtmine profilomeetriga. Detail nr 28 ja nr X Töö käik: 1.Kahelt detaililt mõõdan 5 erinevat pinda. 2.Võrdlen pindade karedusi etalonidega ja valin etaloni, mis minu arvates sobib kõige paremini. Seejärel mõõdan kõikide pindade karedust profilomeetriga. Mõõtetulemused: pinna nr12345det. kujusilindersilindertasapindtasapindtasapindnõukogude etalonigaRa6Ra5Ra10Ra5Ra6euroopa
nimet. Mõõtme Tolerantsiks. Mida väiksem on tolerants, seda suurem on täpsus ja töömahukam detaili töötlemine. Mõõtme täpsuse astet iseloomustatakse mõistega Tolerantsijärk. Mõõtmetele 1...500 mm on kehtestatud 18 tolerantsijärku. Detaili joonisele kantakse nimimõõt ja piirhälbed, mille kaude saab määrata tolerantsi. Lõiketöötlusel saadud töödeldud pinna kvaliteeti hinnatakse pinnakareduse karakteristikutega. Pinnakaredust mõõdetakse profilomeetriga, etaloni abil võrdluseg, valguslõike meetodil ja interferentsmikroskoobiga. Olenevalt töötlusviisist muutub pinnakaredus suurtes piirides, näiteks kümnendik millimeetritest kuni sajandik mikrimeetrini 21.Pinkide liigitus, üldehitus ja tüüpdetailid Treipingid Universaaltreipink.Koosneb:säng, esipukk,töövõll,etttenihkekast,lõikurihoidik,lõikurikelk,reistuport,tagapukk,veovõll,veokruvi,pikisuport,h ammaslattmhammasratasülekanne
annaabi.ee 
