tehnoloogiatega võrreldes on see, et pulbermaterjal ja sellest materjalist toode valmivad üldjuhul samaaegselt, aga Jäätmete vähesus, lõppkujulähedus, energia kokkuhoid, tehnoloogilise protsessi kõrge automatiseeritavuse tase, pulbertoodete täpsus. 13) Saab valmistada vaid suhteliselt väikseid (harva välismõõtmetega üle 50...60 mm) tooteid, pulbermaterjalide madalamad mehaanilised omadused, pulbrite suhteliselt kõrge hind, piirangud toodete kujule ja pressvormide kõrge maksumus. 14) 1) metallipulbrite saamine, 2) segude valmistamine, 3) toodete pressimine ja paagutamine. 15) - 16) Paagutus on pulbrite vormimisele järgnev konsolideerimise ja tugevuse tõstmise eesmärgil teostatav termiline töötlus. valutehnoloogia 17) Valutehnoloogia olemus seisneb valandite tootmises sulametalli valamise teel valuvormi. Kordkasutusvormvalu ja korduvkasutusvormvalu. 18) Kordkasutusvormvalu ehk valu ainukasutusega
hüdrolüüsitud etüülsilikaadi lahust. 18) Terase karastumise ja malmi valgenemise vältimiseks valamisel metallvormidesse: kuumutatakse kokillid ette ja nende sisepinnad kaetakse kuumuskindlate katetega. 19) Tsentrifugaalvalu puhul horisontaalteljega masinais oleneb vormi minimaalne pöörlemiskiirus: vormi raadiusest. 20) Valandi vabapinna kuju tsentrifugaalvalu puhul vertikaalteljega masinais on: pöördparaboloid. 21) Survevalu iseloomulikumaks omapäraks on: terasest korduvkasutusega pressvormide kasutamine. 22) Pressvormide ja kokkillide purunemise põhjuseks on: väsimuspragude tekkimine. 23) Tehnikas enimkasutatud malmimarkide struktuuri kõige iseloomulikumaks tunnuseks on: grafiidiosakeste kuju. 24) Malmi grafitiseerumist soodustab: Si 25) Malmvalandite jahtumiskiiruse vähendamine soodustab järgneva struktuuri saamist: tempermalm 26) Suurim tugevus on malmil: keraja grafiidiga. 27) Hallmalmi modifitseerimise eesmärgiks on: grafiidiosakeste peenendamine.
Millised on survevalu eelised? Valige üks: a. lihtsus ja odavus b. valandi väike gaasipoorsus ja kiire jahtumine c. kõrge valandi täpsus ja kõvadus d. suur tootlikus ja valandi peeneteraline struktuur Küsimus 5 Valmis Hindepunkte 1/1 Kõige levinumaks hallmalmi sulatamise agregaadiks on Valige üks: a. induktsioonahi b. vagranka c. elektriahi d. konverter Küsimus 6 Valmis Hindepunkte 1/1 Pressvormide ja kokillide purunemise põhjuseks on Valige üks: a. väsimuspragude tekkimine b. tõmbepinged c. survepinged d. ülessulamine Küsimus 7 Valmis Hindepunkte 1/1 Silindrilise valandi kahanemistühiku kuju on Valige üks: a. koonus tipuga allapoole b. koonus tipuga ülespoole c. kera d. silinder Küsimus 8 Valmis Hindepunkte 0/1 Loetlege survevalu puudused Valige üks: a
Select one: a. sama b. praktiliselt puudub c. väiksem d. suurem Question 3 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Suurim tugevus on malmil Select one: a. pesalise grafiidiga b. plaatja ning liblelise grafiidiga c. keraja grafiidiga d. vermikulaargrafiidiga Question 4 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Pressvormide ja kokillide purunemise põhjuseks on Select one: a. ülessulamine b. survepinged c. väsimuspragude tekkimine d. tõmbepinged Question 5 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Millisel eesmärgil kasutatakse valuvormides kärne? Select one: a. valandi otspinna kujundamiseks b. mitteläbitavate avade valmistamiseks c. avade ja õõnsuste valmistamiseks d. valandi välispinna kujundamiseks Question 6 Incorrect Mark 0
Tuntumad sisaldavad ca 1% C ja 1,5% Cr. Nende teraste termotöötlus seisneb karastamises õlisse temperatuurilt 830...840 °C ja madalas noolutamises 150...160 °C 1...2 tunni jooksul. Saadakse peeneteraline struktuur, mis on kõva ja kulumiskindel ning hea vastupanuga väsimusele. Tavaliselt tehakse kuulid ja rullid veidi pehmemad kui veerevõrud. Suur kõvadus ja kulumiskindlus lubab kasutada kuullaagriteraseid ka tööriistaterastena külmlõike- ja survetöötlusstantside, pressvormide ja muu sellise valmistamiseks. 1.2.3 Legeeritud vedruterased Kuna vedrude, olgu nendeks siis kas keerd- spiraal- või lehtvedru (vt Foto 2 ) ning ka teiste elastsete detailide juures on oluline eelkõige terase elastsus ja ka tugevus. Igasugune elastne deformatsioon on lubamatu. Vedrud töötavad ju vahelduv-kordumatel koormustel, seega on tähtis nendel väsimuspiir, kõrge nõue on aga voolavuspiiril ja elastsusmoodulil. Olulist tähtust ei oma sitkus- ja plastsusnäitajad
Plastmassidest kasutatakse : · polüuretaani · polüetüleeni · aminoplaste · kapronit · polüvinüülkloriidi 5.5 Kummist mänguasjad Kummist mänguasjad on väga hügieenilised, kuna on hästi pestavad. Valmistatakse naturaalse või sünteetilise kautsuki baasil, millele on lisatud mitmesuguseid komponente. Valmistusviisi järgi liigitatakse kummist mänguasjad: · vormitud - valmistatakse metallist pressvormide abil · sukeldustehnikas valmistatud: vorm kastetakse mitmeid kordi kummiliimilahusesse, kus kummikile kinnitub, seejärel ese kuivatakse ja värvitakse · liimitud- ese stantsitakse, seejärel vulkaniseeritakse ja kaunistatakse · monoliitsed - ühtsed kummist mänguasjad Sortimenti kuuluvad: · suured täispuhutavad mänguasjad- kalad, krokodillid, konnad jm. · pallid · õhupallid · figuurid · nukud
kergeid lõikereziime (väike ettenihe ja lõikesügavus). Suure kõvaduse tõttu on kermised töödeldavad ainult teemant- või boornitriidkäiadega. Viimasel ajal on hakatud kasutama ka treimist boornitriidteradega, mis on palju tootlikum kui lihvimine. 2.9.2. Poleerimine Kermiste tööpindade poleerimist kasutatakse pindamise alla (vt. 2.9.3). Samuti poleeritakse traadi tõmbesilmade, pressvormide, liugelaagrite, otsatihendite tööpinnad. Poleerimiseks kasutatakse teemant või boornitriid pastasid. Alustatakse pastadega, mille terasuurus on 160 µm ja lõpetatakse pastaga, mille osakeste suurus on vahemikus 0...1µm 2.9.3.Pindamine Treiterade tööea tõstmiseks kasutatakse WC baasil kõvasulamitel CVD või PVD pindeid. Selleks kaetav pind eelnevalt lihvitakse, puhastatakse hoolikalt ja kaetakse ühe- või mitmekihilise pindega
16. Konstruktsiooniteraste tugevus kindel ning hea vastupanuga väsimusele. Tavaliselt tehakse kuulid ja rullid veidi pehmemad kui veerevõrud. Tööriistaterased Suur kõvadus ja kulumiskindlus lubab kasu- Tööriistaterased moodustavad teraste suure grupi, tada kuullaagriteraseid ka tööriistaterastena külm- mida iseloomustavad suur kõvadus, tugevus ja kulu- lõike- ja survetöötlusstantside, pressvormide jms. miskindlus, s.o. omadused, mis on vajalikud metalli- valmistamiseks. de lõike- ja survetöötlemisel, ja võime neid omadusi kuumenemisel säilitada – soojuskindlus. Eelkõige Automaaditerased kõvaduse nõudest tulenevalt on tööriistateraste
16. Konstruktsiooniteraste tugevus kindel ning hea vastupanuga väsimusele. Tavaliselt tehakse kuulid ja rullid veidi pehmemad kui veerevõrud. Tööriistaterased Suur kõvadus ja kulumiskindlus lubab kasu- Tööriistaterased moodustavad teraste suure grupi, tada kuullaagriteraseid ka tööriistaterastena külm- mida iseloomustavad suur kõvadus, tugevus ja kulu- lõike- ja survetöötlusstantside, pressvormide jms. miskindlus, s.o. omadused, mis on vajalikud metalli- valmistamiseks. de lõike- ja survetöötlemisel, ja võime neid omadusi kuumenemisel säilitada soojuskindlus. Eelkõige Automaaditerased kõvaduse nõudest tulenevalt on tööriistateraste
annaabi.ee 
