Eesmärgid ja edu mõõtmise kriteeriumid peavad olema määratud ülesannete rakendamise järjekorras. Tuleb määrata prioriteedid, millele keskenduda esmaselt. Kvaliteedisüsteemi loomine I HETKEOLUKORRA KAARDISTAMINE EESMÄRKIDE MÄÄRAMINE RESSURSSIDE JA AJA PLAANIMINE SOBIVAMA STANDARDI VALIMINE II KVALITEEDISÜSTEEMI RAKENDAMINE TÖÖTAJATE KAASAMINE ETTEVÕTTE TEGEVUSTE JA STANDARDITE VÕRDLUS III KVALITEEDISÜSTEEMI PARENDAMINE PARENDATAVATE ÜLESANNETE ANALÜÜS PARENDUSÜLESANNETE MÄÄRAMINE KONKREETSESTE PARENDUSMEETMETE ELLUVIIMINE IV KVALITEEDISÜSTEEMI TÖÖSHOIDMINE KVALITEEDISÜSTEEMI TOMIVUSE EEST VASTUTAB SELLEKS MÄÄRATUD ISIK TOODANGU KVALITEEDI EEST VASTUTAVAD TÖÖDEJUHID/TOOTMISJUHID Kvaliteedisüsteemi toimimise eest vastutav isik KVALITEEDISÜSTEEMI TOIMIMISE EEST ON VASTUTAV KVALITEDIJUHT, KES ALLUB OTSE ETTEVÕTTE JUHILE. VASTUTUS HÕLMAB: I AUDITID/HINDAMISED
kroomnikkelterased – ka nikkel 17. Kuumuskindlate teraste omadused ning kasutusalad? Kroom 10-25% 18. Kulumiskindlate teraste omadused ning kasutusalad? eriti efektiivne on aga kõvade pinnete pealekandmine eri pindamismoodustega 19. Tsementiiditavate teraste iseloomustus ning kasutusalad? Mida nimetatakse tsementiitimiseks? madalsüsinikteraseid(0,1...0,25%C) mille pinnakihis viiakse C sisaldus ca. 1%-ni 20. Parendatavate teraste iseloomustus ning kasutusalad? Mida nimetatakse terase parendamiseks? vastuvõetav külmahapruslävi ja löögisitkus, (0,3...0,5%C), milles on 3...5% legeerivaid elemente. Masinaosad 21. Vedruteraste iseloomustus ning kasutusalad? Plastne deformatsioon on lubamatu, 0,5…0,7%C 22. Kuullaagriteraste iseloomustus ning kasutusalad? Ca. 1% C ja 1,5% Cr 23. Automaaditeraste iseloomustus ning kasutusalad?
Kuid sinna karastamisele käib otsa veel kõrgnoolutus. Seda protsessi karastamine+kõrgnoolutus nimetatakse parendamiseks. Neid teraseid nimetatakse parendatavateks terasteks, sest see on nende puhul tüüpiline. Esiteks karastamine, et saada suur tugevus ja siis suhteliselt kõrge noolutus 550 kraadi juures, et saada sitkust. K+Kõ. On veel kolmas grupp - nitriiditavad terased. Nitriitimine on pinnakihi rikastamine lämmastikuga. Nitriiditavad terased langevad kokku parendatavate terastega C-sisalduse poolest, ainult seal tuleb mängu spetsiaalsed legeerivad elemendid, et saada keemilisi ühendeid kõvu nitriide. On ka veel võimalus kombineerida süsiniku ja lämmastikuga rikastamine, mida nimetatakse nitrotsementiitimiseks. Need terased langevad kokku tsementiiditavate terastega süsinikusisalduse poolest. Legeeritud terased on mõeldud kasutamiseks eelkõige termotöödelduna. Vastasel korral on
Saadakse feriidi põhjal teraline tsementiidiosakestega struktuur- sorbiitstruktuur. Terase mehaanilised omadused (kõvadus, sitkus, tugevus, plastsus) muutuvad noolutustemperatuuri tõusuga, väheneb terase tõmbetugevus ja voolavuspiir, samal ajal aga tõusevad terase plastsusnäitajad. Parendatud sorbiit struktuuriga voolavuspiir, väsimustugevus ja plastsus on tunduvalt kõrgemad sama kõvadusega ferriitperliitstruktuuriga teraste vastavatest omadustest. Parendatavate teraste c sisaldus on 0.3-0.5% piires. Parendatud terased ei kaldu haprale purunemisele tavalistel töötemperatuuridel. Parendatavad detailid peavad olema suhteliselt väikesed. Isenoolutusega karastus ehk noolutuskarastus Isenoolutuskarastuseks nim protsessi, kui karastatav detail võetakse jahutuskeskkonnast välja temperatuuril mil pinnatemperatuur on alanenud jahutuskeskkonna temperatuurini, aga südamik on veel kuum. Pinnas moodustuv martensiit noolutub nüüd soojuse arvel mis kandub
Seda kõike võib tagada ainult läbikarastuvus, mis vastab detaili suurusele. Selle pärast on läbikarastuvus tähtsaim kriteerium terase valikul. Tuleb arvestada, et erineva koostisega terased saavad peale parendust ligilähedased staatilised ja dünaamilised omadused, kuid nad erinevad oluliselt töökindluse ja läbikarastuvuse poolest, mida on hästi naha andmetest, mis on toodud allolevas tabelis. Tabel 22.2 Mõnede parendatavate legeerteraste termotöötlusreziimid ja mehhaanilised omadused Teras Karast. Noolutus Rm Rp02 A Z KCU D50 Tü Ta temp MJ/m2 0 C Temp. Jahutus N/mm2 % mm
annaabi.ee 
