(6%...18%). Viimasel ajal valmistatakse puidulõikeriistu ka nn poolkuumuskindlatest terastest, kus lisaks väiksemale volframi hulgale on suur kroomi sisaldus. Põhiline omadus on suur kõvadus, mille tõttu suureneb ka kulumiskindlus. Kiirlõiketeraste head omadused avalduvad alles peale termilist töötlemist (karastamine jne). Üldlevinud tähis lõikeriista markeeringus on HSS (high speed steel), NL-s olid kasutusel margid P9, P18, P6M5 (P tähele järgnev number tähistab volframisisaldust protsentides). Mõningate tööriistaterade koosseis: Lõikeriista tüüp Süsini Rän Mangaa Kroo Volfra Vanaadiu Molübdee Nikke Koobal k i n m m m n l t Lintsaed s<1,1 mm 0,72 0,24 0,75 - - - - - -
seisneb selles, et lisaks väiksemale volframi hulgale on suur kroomi sisaldus. Suurest volframisisaldusest tngituna on kiirlõiketeras kallis Põhiline omadus ongi selle suur kõvadus (vt foto 3), mille tõttu suureneb ka kulumiskindlus. Head omadused avalduvad kiirlõiketerastes siiski alles peale termilist töötlemist (karastamine jne). (Üldlevinud tähis lõikeriista markeeringus on HSS (high speed steel), P18, P6M5 (P tähele järgnev number tähistab volframisisaldust protsentides)). Tabel Mõningate tööriistateraste koosseis Lõikeriista Rän Kroo Molübee Süsinik Mangaan Volfram Vanaadium Nikkel Koobalt tüüp i m n Lintsaed s<
(kuni HRC 65) ja soojuspüsivuse (kuni 650 °C), samuti tugevuse ja kulu- miskindluse. Kiirlõiketerase eripära on võime taastada pärast ülekuume- nemist õhu käes jahtudes oma lõikeomadused. Sellised omadused annab teraste legeerimine volframi, molübdeeni, kroomi, vanaadiumi ja koobal- tiga. Kiirlõiketerased jaotatakse kolme rühma - normaalse, kõrge ja ülikõrge soojuspüsivusega terasteks. Esimesse rühma kuuluvad margid P9 (9 % volframit), P18, P6M3 (3 % molübdeeni) ja P6M5. Molübdeeni sisaldaval kiirlõiketerasel on suurem kulumiskindlus. Samuti on teda enne karastamist kergem töödelda. Esimesse rühma kuuluva kiirlõiketerase soojuspüsivus on kuni 600 °C. Teise rühma kuuluvad P9K5 (5 % koobaltit), P18K5Ф2 (2 % vanaadiumi), P10K5Ф5, P9Ф5, P6M5K5. Nende soojuspüsivus ulatub kuni 630 ° C. Kasu- tatakse kõvade metallide töötlemisel. Kolmandasse rühma kuulub kiirlõiketeras, mis sisaldab kuni 12 % koobaltit, 3,5 % vanaadiumi ja 18% volframit
säilitama kuumenemisel kõvaduse), kulumiskindel ( vastu pidama hõõrdumisele) ja sitke (taluma löökkoormust). Lõikeriistade valmistamiseks kasutatakse kiirlõiketerast. See kujutab endast legeeritud tööriistaterast, mis sisaldab 6...18 % volframit ja 3...4 % kroomi.Lisaks nendele sisaldab mõnd marki kiirlõiketeras veel koobaltit, molübdeeni jt. elemente. Enamlevinud on margid P9 (sisaldab 9% volframit), P12 (12 % volframit), P6M5 (6% volframit ja 5 % molübdeeni), P9K5 (9% volframit ja 5% koobaltit) jt. Kiirlõiketeras säilitab lõikeomadused kuni 650" C- ni.Suurel lõikekiirusel töötava treitera terik valmistatakse karbiidkermistest.Terik moodustub sobiva kujuga plaadist, mis kinnitatakse treitera esipinnale.Kermiste soojuspüsivus ulatub 1000" C ni. Malmi ja värvilist metalli töödeldes kasutatakse teriku plaate, mis on valmistatud volframi ja koobalti põhjal ( BK grupp).
kuullaagri terasest. Torni tööosa karastatakse kogu koonilise osa pikkuses. Viilid kujutavad endast mitmesuguse profiiliga karastatud terasest lõikeriistu, mille pindadel on rööphammastega ja viili telje suhtes teatud nurga all olev raie. Ristlõike kuju poolest jagunevad viilid: lameviilid, nelikantviilid, kolmkantviilid, ümarviilid, poolümarviilid, saagviilid jne. viilid valmistatakse süsinik-tööriistaterasest Y13A ja Y12A, samuti ka kiirlõiketerasest P6M5 (nõelviilid). Rasplid erinevad viilidest raide poolest. Neid kasutatakse pehmete metallide jämetöötlemiseks, aga ka puidu ja luu viimistlemiseks. Viilid ja kaabitsad joon. 62 Kaabitsad (joon. 62b) kujutavad viili taolisi lõikeriistu, millel on hoolikalt teritatud lõikeservad. Konstruktsioonilt jagunevad kaabitsad terviklikeks ja koostatavateks; tööpinna kujult - lame-, kolmkant- ja profiilkaabitsateks
annaabi.ee 
