lähenemine. Plekki valtsitakse siledate silindriliste valtsidega, kusjuures iga läbimiga lähendatatakse valtse teineteisele. Sordimetalli valtsitakse vagudega valtside vahel ja mingi valtstoote (kuuskant, rööbas, I-tala jms.) saamiseks tuleb samuti kasutada mitut läbimit. Ekstrudeerimine on kuumsurvetöötluse pidevprotsess, mille puhul konteinerisse (sele 2.9a) paigutatud toorik surutakse templi abil läbi matriitsiava. Saadava pooltoote ekstruusise ristlõige on ühesugune matriitsi ava ristlõikega. Ekstrudeerimisel on toorikuks valuplokk või valtsmetallist väljalõigatud toorik. Ekstrudeeritakse tavaliselt mitterauasulameid (Al-, Mg, Cu-sulamid), harvem teraseid. Toodetakse nii lihtsa kui ka väga keerulise ristlõikega profiile, samuti torusid. Tehnoloogiliste iseärasuste tõttu saab toota profiile, mida valtsimisega toota ei ole võimalik, näiteks nelikant-
metallitilk, mis raskendab edasi kaare süütamist. Vooluimpulsiga eemaldatakse metallitilk traadi otsast. Kaitsegaasi järelvool 0-15 sekundit Plasmakeevitus -Läbistaval keevitusel saab keevitada ilma õhupiluta detailide vahel kuni 8- 20mm paksust plaati. Mehhaniseeritud keevitus. 18. alumiiniumsulamite survetöötlemine: Ekstrudeerimine on kuumsurvetöötluse pidevprotsess, mille puhul konteinerisse paigutatud toorik surutakse templi abil läbi matriitsiava. Saadava pooltoote ekstruusise ristlõige on ühesugune matriitsi ava ristlõikega. Toorikuks valuplokk või valtsmetallist väljalõigatud toorik. Valtsimine- survetöötlemise pidevprotsess, mille puhul toorik tõmmatakse hõõrdejõudude toimel pöörlevate valtside vahele, Al survetöötlusprotsessides moodustab ligi 50% valtsimine. Tõmbamine- on survetöötlemise pidevprotsess, mille puhul traadi-, varda-, toru- või ribakujuline
tavalise vormpressimisega võrreldes on: Suuremate deformatsiooniastme ning suhteliselt habraste metallide deformeerimise võimalus. Väga väike hõõrdumine tooriku ja matriitsi pindade vahel tänu headele määrimistingimustele pressimisvedelikuga, mis tagab pressimissurve ning matriitsi kulumise märgatava vähenemise. Hüdrostaatvormpressimise puudused on: Tihendamisprobleemid vähendamaks vedeliku väljumist matriitsist. Tooriku eeltöötluse vajadus matriitsiava sobitamiseks sisendkoonusega Tooriku ja vedeliku mahu ebasoodus suhe. Külmjamendamine Külmjamendamist kasutatakse laialdaselt väikeste toodete poltide, kruvide, neetide, mutrite jms. Massvalmistamisel traat või varbtoorikust. Külmjamendatakse külmjamedusmasinatel mille tööpõhimõtte on sarnane horisontaalstantsimismasinate tööpõhimõttega. Selliste masinate tootlikus olenevalt stantsiste mõõtmetest on 2000.....50 000 toodet tunnis. Eeltoodud piirangute ületamiseks
) padi, mille külge omakorda kinnitatakse kiilude abil saamiseks tuleb samuti kasutada mitut läbimit. alumine pinn (sele 2.10). Vasarapea käitamiseks Ekstrudeerimine on kuumsurvetöötluse kasutatava keskkonna järgi eristatakse auru- pidevprotsess, mille puhul konteinerisse (sele 2.9a) vasaraid, suruõhuvasaraid ning hõõrd- e. friktsioon- paigutatud toorik surutakse templi abil läbi vasaraid (sele 2.10b). matriitsiava. Saadava pooltoote ekstruusise Auruvasarate (sele 2.10a) vasarapea tõste- ristlõige on ühesugune matriitsi ava ristlõikega. takse ja langemisel kiirendatakse auruga. Hõõrd- Ekstrudeerimisel on toorikuks valuplokk või vasaratel (sele 2.10b) on vasarpea külge kinnitatud valtsmetallist väljalõigatud toorik. Ekstrudeeritakse tugevast puidust laud, mille vahendusel rullid
annaabi.ee 
