t s - pressitsükli kestvus, 28 x 8,5+20 = 258sek.= 4,3min n üheaegselt pressitavate plaatide arv. 1 9 t k - formeerimiskonveieri samm, ( konveieri tugede vaheline kaugus ), 9,8 m Formeerimiskonveieri kiirus t n 9,8 x1 vk = k = 4,3 =2,27 m/min ts Liimitatud laastu summaarne kulu laastuvaiba formeerimiseks leitakse valemiga L B ( 100 + wväl väl + ws s ) G= = Rk 10 3 ( 100 + w ) 659 x9,8 x 2,67 ( 100 x 29,3 +12 x10 +8 x18 ) = 50,95 kg/min. 9,8 x 10 3 ( 100 + 10,3 ) - plaadi tihedus L paketi pikkus, m
puidutolm) 7 7. Mida iseloomustab liimi eluiga? Põhimõtteliselt seda kaua liim on kasutuskõlblik, kaua ta on sellises seisus nagu ta oli valmissegamisel 8. Selgita mõisteid avatud aeg ja suletud aeg liimimisel · Avatud aeg on aeg liimitamisest kuni detailide koostamiseni · Mida pikem on avatud aeg, seda rohkem detaile saab liimitada ette enne nende koostamist · Suletud aeg on aeg liimitatud detailide koostamisest kuni surve rakendumiseni (pressi sulgumiseni) · Mida suurem on suletud aeg, seda rohkem liimitatud detaile saab koostada enne surve alla panemist 9. Selgita mõisteid pressimisaeg ja järelkõvenemisaeg liimimisel · Pressiimiisaeg on aeg, mille jooksul detailid peavad olema surve all, et tekiks liimühendus. Mida lühem on pressimisaeg, seda suurem tootlikkus saavutatakse
puidutolm) 7 7. Mida iseloomustab liimi eluiga? Põhimõtteliselt seda kaua liim on kasutuskõlblik, kaua ta on sellises seisus nagu ta oli valmissegamisel 8. Selgita mõisteid avatud aeg ja suletud aeg liimimisel • Avatud aeg on aeg liimitamisest kuni detailide koostamiseni • Mida pikem on avatud aeg, seda rohkem detaile saab liimitada ette enne nende koostamist • Suletud aeg on aeg liimitatud detailide koostamisest kuni surve rakendumiseni (pressi sulgumiseni) • Mida suurem on suletud aeg, seda rohkem liimitatud detaile saab koostada enne surve alla panemist 9. Selgita mõisteid pressimisaeg ja järelkõvenemisaeg liimimisel • Pressiimiisaeg on aeg, mille jooksul detailid peavad olema surve all, et tekiks liimühendus. Mida lühem on pressimisaeg, seda suurem tootlikkus saavutatakse
Spooni kuivatamine Sorteerimine vastavalt kvaliteedile Pakkimine Spooni järeltöötlemine – spoonisärkide koostamine. Painutaud – liimitud detailid spoonis Tooraineks on enamasti kase treispoon paksusega 1,5mm Pinnakihiks võib olla kasutatud väärispuu höövelspooni, tekstuurpaberit, paberplastikut jne. Liimimine toimub kuumalt või külmalt kõvenevate liimidega Ristvineer liimitatud spoonilehtede kokkupressimisel saadud kihiline plaatmaterjal kusjuures kihid on omavahel risti, kihtide arv on alati paaritu arv Spooni paksus ristivineeris on enamasti 1,4mm Vastavalt kasutatud toorainele liigitatakse : Kasevineer Okaspuuvineer – (männist,kuusest) Segavineer – pinnakihid alati kasespoon sisekihid okaspuu või mõni odavam lehtpuu Vastavalt kasutatud liimile liigitatakse ristvineerid : Harilik mitteniiskuskindel
annaabi.ee 
