moodusta ega millel ei ole koostises keemilisi ühendeid. Enamkasutatavamad Al-valusulamid sisaldavad 10…13% Si, need on eutektkoostisele ligilähedased sulamid. Reeglina on eutektstruktuur jämedateraline, tehes sulami hapraks. Al-Mg-sulamid – magnaaliumid on väikese tiheduse, suure tugevuse ja plastsusega, hea keevitatavuse, lõiketöödeldavuse ning korrosioonikindlusega. Ent nad on halvasti valatavad, halva soojusjuhtivuse ja madala kuumustugevusega (lubatav töötemperatuur kuni 100 oC). Tähistus Alumiiniumi ja alumiiniumisulamite markeerimisel Eurostandardite järgi kasutatakse kahte tähist: 1) margitähist (see määrab keemilise koostise), mis koosneb tähttähistest: EN-AW-… deformeeritavate sulamite korral, EN-AC-… valusulamite korral, millele järgnevad põhikomponendi – alumiiniumi keemiline sümbol Al ning põhilisandite keemiliste elementide sümbolid ning nende keskmist sisaldust (reeglina täisarv protsentides)
tugevus termotöödeldult on võrreldav Al-Zn süsteemi sulamitega, kuid väiksem tihedus (<2,6Mg/ m3 ) annab märgatavat efekti just lennukikonstruktsioonides. Peamisteks alumiiniumi valusulamiteks on: a) Silumiinid – sulamid, mille põhiliseks legeerelemendiks on räni (10-13%), hästi valatavad, kuid nõuavad struktuuri peenendamist modifitseerimise teel naatrumiga (0,01%); b) Duralumiiniumid – põhilegeerelemendiks on vask, hea kuumustugevusega (töötemperatuurile kuni 350 °C ), kuid halvasti valatavad. c) Magnaaliumid, mille põhiliseks legeerelemendiks on magneesium, suure tugevusega, kuid madala kuumustugevusega (töötemperatuurile kuni 100 °C ) ja halvasti valatavad. Standardi EN 573-2 kohaselt tähistatakse puhas alumiinium sümboliga Al, millele järgnev arv näitab alumiiniumisisaldust ehk puhtusprotsenti, näiteks EN AW-Al 99,7 on
Gaaskorrosioon võib hävitada 3-5 protsenti kogu toodangu kaalust. Välja on töötatud metallid, mis peavad taluma kõrget temperatuuri ka kasutuskäigus. Nendeks võivad olla kollete restid, katelde küttepinnad, erinevad silindrid, kolvid, reaktiivmootorid jms. Metallide vastupidavust gaaskorrosioonile nimetatakse kuumuspüsivuseks. Samuti tuleb arvestada ka metalli kuumustugevust ehk kui tugev on metall suure kuumuse juures. Metallid võivad olla väga suure kuumustugevusega, kuid ei pruugi olla kuumuspüsivad ning vastupidi. Näiteks säilitab kiirlõiketeras oma kõvaduse ja tugevuse 600-700 oC juures, kuid ei pea säärasel temperatuuril kaua vastu. Seega pole omadustelt kuumuspüsiv. Metalli kuumuspüsivus sõltub korrodeerumisel kaitsva oksiidi omadustest. Kui kaitsvat oksiidikihti ei teki, siis oksüdeerub metall ühtlase kiirusega. Kui kaitsev kiht tekib, siis pidurdub korrosioon. Kaitsev oksiidikiht võib ka praguneda sisepingete tõttu
M20 TT7K12 81 4 3 12 13,0-13,3 87 1650 45 WC-TiC-Co kermiseid kasutatakse voolavat laastu andvate materjalide (teraste) treimiseks ja tähistatakse ISO järgi tähega P. Venemaal tähistatakse neid sulameid TK, millele järgneb number näitab TiC sisaldust.Vôrreldes WC-Co kermistega on WC- TiC-Co kermised väiksema tugevusega, kuid suurema kôvadusega ja kuumustugevusega. WC-TiC-TaC-Co kermiseid kasutatakse rasketes tingimustes suure ettenihke ja lôikesügavusega treimisel, freesimisel ja hööveldamisel. ISO järgi tähistatakse tähega M. TaC lisamine tôstab kermiste tugevust, kulumiskindlust, termoväsimust ja vastupanu termilistele löökidele. WC-TiC-TaC-Co kermised koosnevad kolmest faasist: WC-terad, WC-TiC-TaC kolmikkarbiidi terad, tardlahus koobalti baasil. SRÜ maades tähistatakse neid ker-
annaabi.ee 
