liigse koondamiseta, liigse jäikuseta jne. Ka tehnoloogilised võtted, nagu optimaalne servamine, õmbluste keevitamise ratsionaalsed võtted, õige keevitusviis ja reziim aitavad pingete teket vähendada. Paljudel juhtudel on otstarbekas ja isegi hädavajalik keevitatava metalli eelkuumutamine, mis pingeid küll ei vähenda, kuid aeglustab nende tekkimise kiirust. Kuum- ja külmpraod. Õmbluslähedases alas võivad tekkida teatud tingimustel kuumapraod., mis tavaliselt kulgevad mööda põhimetalli terade piire, kuid vahel ulatuvad ka õmblusesse või põhimetalli teistesse osadesse. Kuumapraod tekivad põhimetalli sulamistemperatuurist madalamal temperatuuril, kui terade vahele on koondunud kergsulavatest ühenditest vahekiht. Seejuures peeneteralise struktuuri puhul on kuumpragude tekke oht tunduvalt väiksem kui jämedateralise puhul. Kuumapragusid on võimalik vältida, kui keevitamisel on energia väike. Mõnevõrra
õmblustega, nende liigse koondamiseta, liigse jäikuseta jne. Ka tehnoloogilised võtted, nagu optimaalne servamine, õmbluste keevitamise ratsionaalsed võtted, õige keevitusviis ja – režiim aitavad pingete teket vähendada. Paljudel juhtudel on otstarbekas ja isegi hädavajalik keevitatava metalli eelkuumutamine, mis pingeid küll ei vähenda, kuid aeglustab nende tekkimise kiirust. Kuum- ja külmpraod: Õmbluslähedases alas võivad tekkida teatud tingimustel kuumapraod., mis tavaliselt kulgevad mööda põhimetalli terade piire, kuid vahel ulatuvad ka õmblusesse või põhimetalli teistesse osadesse. Kuumapraod tekivad põhimetalli sulamistemperatuurist madalamal temperatuuril, kui terade vahele on koondunud kergsulavatest ühenditest vahekiht. Seejuures peeneteralise struktuuri puhul on kuumpragude tekke oht tunduvalt väiksem kui jämedateralise puhul. Kuumapragusid on võimalik vältida, kui keevitamisel on energia väike. Mõnevõrra vähendab
keemiliste protsesside toimumist sulamistsoonis ning sel juhul need metallid ei ole metallurgiliselt keevitatavad. Tehnoloogilise keevitatavuse all mõistetakse keevisliite saamise võimalikkust teatud kindla keevitusviisiga. Siin igasuguse keevitusviisi puhul sulamiskomponendid oksüdeeruvad, kusjuures terase keevitamisel põlevad välja süsinik, räni ja mangaan ja samuti oksüdeerub ka raud ise. Kuumapraod tekivad õmblusemetalli kristalliseerumisel. On mikro- ja makropraod, mis üldjuhul kulgevad piki kristallide servi ning kutsuvad esile kristallidevaheliste sidemete katkemise. Põhjuseks on keevitatavate detailide ebaõige jäik kinnitus ning ülemäära suur väävli, süsiniku, räni ja nikli sisaldus õmblusemetallis. Kuumpragude tekke vähendamiseks tuleb kasutada keevitusmaterjale, mis sisaldavad suurel määral mangaani ning minimaalses koguses
annaabi.ee 
