toimu, vaid purustatav materjal paisatakse tagasi purustuskambrist välja. 12. Lööktoimeliste purustite otstarve ja liigitus. ettenähtud peamiselt keskmise ja suure tugevusega kivimaterjalide keskmiseks ja peenpurustamiseks. Sõltuvalt purustusprodukti terasuurusest jaotatakse nad: a) purustid b) veskid. Konstruktiivsete iseäratuste järgi liigitatakse purustid a) vasarpurustid b) rootorpurustid ja veskid a) sõrm ja korvveskid e desintegraatorid b) kuulveskid c) jugaveskid d) vibroveskid. 13. Vasarpurustite kasutusala ja liigitus. kasut peamiselt keskmiseks ja peenpurustamiseks. Liigitatakse a) võllide arv – ühe- ja mitmevõllilised b) vasarate kinnitus – šarniirse ja jäiga kinnitusega c) vasarate ridade arv – ühe- ja mitmerealised d) võlli pöörlemissagedus – normaal sagedusega (300…1800 p/min) ja suure sagedusega (1800…3000 p/min). 14. Rootorpurustite kasutusala ja liigitus. kasut peamiselt keskmiseks ja peenpurustamiseks.
3.8. Sokolaadimassi valtsimine · Eesmärk: Sokolaadimassi osakeste peenestamine nõutud suuruseni. Sokolaadimassi osakeste suurusest sõltuvad massi reoloogilised ja sensoorsed omadused. Optimaalne osakeste suurus ja ka suuruse jaotus sõltuvad retseptuurist. Tumedate sokolaadide puhul võiks maksimaalne osakese suurus jääda alla 35 µm · Kasutatavad seadmed: Viis- või kolmvaltsid, ka kuulveskid Evelin Edro Kakaooast tumeda sokolaadini 13 3.9. Sokolaadimassi konseerimine · Eesmärk: Lõplik massi segamine. Kõige olulisemaks etapiks sokolaadile iseloomuliku maitse ja lõhna tekkel, seda eriti tumeda sokolaadi puhul Eraldub niiskus ja ebasoovitavad lenduvad ühendid näit. etaanhape Paraneb sokolaadimassi voolavus, seejuures ei vähene oluliselt massi osakeste
teenindab ühte kollet, tsentraalses annab eraldi tolmuvabrik tolmu kõikidele kolletele. Suletud tolm.süsteemi korral läheb kuivatusagens koos veeauru ja tolmuga koldesse ( mõõduka niiskusega kütus), avatud süsteemid heidetakse kuivatusagens atmosfääri (läbi tolmupüüdurite) ja seda kasutatakse suure niiskusega kütuse puhul. Veskid toimub kütuse jahvatamine ja kuivatamine. Kasutatakse trummel-kuulveskeid, haamerveskeid, keskkäiguveskeid ja ventilaatorveskeid. Trummel kuulveskid: 1,5...4 m läbimõõduga, 2...10 m pikkune, rõhtasendis pöörlev soomusplaatidega vooderdatud terastrummel, mis täidetakse 15-25 % ulatuses 20...60 mm läbimõõduga teraskuulidega. Pöörlemiskiirus 0,25...0,45 p/s, erikulumine 70-400 g/t, el.energiakulu 8,5...32 kWh/t. Haamerveski koosneb soomusplaatidega vooderdatud teraskerest ja rootorist, d=0,8...2,6 m, l=0,4...4 m. Rootori pöörlemiskiirus 10...17 p/s. Rootorile on liikuvalt kinnitatud haamrid massiga 5...12 kg, komplektis 20..
annaabi.ee 
