Immutatu 2316 15,4 5 113 112 139 172 188,2 16,9 18,5 16,8 d 7 2183 177, 15,9 6 104 104 131 17,5 3 9 Pehmenemise koefitsent: Kpehm= Rimm/Rkuiv Rkuiv - kuiva materjali survetugevus [ N/mm2] Rimm - immutatud materjali survetugevus [ N/mm2] Kpehm = 18,5 / 29,7 = 0,6 4.4 Paindetugevuse määramine 300 ühikut 5000 kgf Manom. näit x kgf l=200mm Tabel nr 4 Paindetugevus Purustav Prk jõud Paindetugevus keskkond paindel Prk nr
5 118 111 156 281,7 19,9 21,9 19,9 d 0 0 2850 285, 20,7 6 118 106 171 22,8 0 0 Pehmenemise koefitsent: Kpehm= Rimm/Rkuiv Rkuiv - kuiva materjali survetugevus [ N/mm2] Rimm - immutatud materjali survetugevus [ N/mm2] Kpehm = 21,9 / 29,6 = 0,7 5.4 Katsetatud proovikehade paindetugevus 300 ühikut 5000 kgf Manom. näit x kgf l=200mm Tabel nr 4 Paindetugevus Purustav Prk jõud Paindetugevus keskkond paindel Prk nr
3 98 97 95,1 170 28333 298,05 4 96 97 93,1 159 26500 284,58 5 Immutatud 101 101 102,0 147 24500 240,17 253,5 25,4 6 99 100 99,0 140 23333 235,69 Tabel 3. Katsetatud proovikehade survetugevus Pehmenemiskoefitsent on 0,78 Kpehm = Rs (immutatud) / Rs (kuiv) Tabel 4. Katsetatud proovikehade paindetugevus Prk nr Prk Proovike Purustav Paindetugevus keskkond ha jõud, [kgf/cm2] [N/mm2] mõõtmed [kgf] , [mm] b h üksik keskm keskm
mõõtm [cm2] [N] 2 näit ed üksik [mm] a b üksik Keskm keskm 4 117,7 117 13770,9 176 29333 213,0 5 119,5 111 13264,5 176 29333 214,3 216,3 22,1 6 119,3 112 13361,6 172 28667 221,6 Pehmenemistegur Kpehm = Rs(immutatud) / Rs(kuiv) =22,1/30,8=0,72 4.4 Katsetatud proovikehade paindetugevus Tabel 4.4 Proovik Paindetugevus Manom eha Purusta [N/mm2] eetri Prk nr. mõõtme v jõud näit kgf/ cm2 N/mm2 d [mm] [kgf]
e üksik mõõtm ed a b üksik Keskm keskm 4 117,7 117 13770,9 176 29333 213,0 5 119,5 111 13264,5 176 29333 214,3 216,3 22,1 6 119,3 112 13361,6 172 28667 221,6 Pehmenemistegur Kpehm = Rs(immutatud) / Rs(kuiv) =22,1/30,8=0,72 5.4 Katsetatud proovikehade paindetugevus Tabel 4.4 Proovik Paindetugevus Manom eha Purusta [N/mm2] eetri Prk nr. mõõtme v jõud näit kgf/ cm2 N/mm2 d [mm] [kgf]
118, 4 97 0 114,46 206 34333,33 299,959229 5 95 119 113,05 149 24833,33 219,666814 235,590979 23,6 118, 6 80 0 94,4 106 17666,67 187,146893 Manomeetri skaala oli 50t *- proovikeha number 1, 2, 3 oli immutatud 7 päeva vees. Pehmenemiskoefitsent Kpehm = Rs(immutatud) / Rs(kuiv) = 18,6 / 23,6 = 0,78 4.1 Katsekeha 4 veeimavus mahu ja massi järgi. Katsekeha kuiv mass m = 4980 [g] Immutatud katsekeha mass m1 = 5524 [g] Katsekeha maht V = 2556 [cm3] Vee tihedus v = 1 [g/cm3] Vee imavus massi järgi: wk = (5524 4980) / 4980 * 100 = 9,8 [%] Vee imavus mahu järgi: Wv = (1948/ 4980)= [%] Tabel 4 Veeimavus Ristlõike mõõtmed Veeimavus
22,05 5 106,00 119,00 126,14 150 ** 25000 198,19 220,45 (immutatud) 6 99,00 121,67 120,45 185 ** 30833 255,98 * 125 [t]. ** 50000 [t]. Pehmenemiskoefitsent Kpehm = Rs(immutatud) / Rs(kuiv) = 22,05 / 24,81 = 0,89 [-] Tabel 4. Katsetatud proovikehade veimavus. Veeimavus [%] Proovikeha Tihedus Mass [g] Maht Massi järgi Mahu järgi nr. [kg/m³] [cm³] Kuiv Immut. Üksik Keskmine Üksik Keskmine
, sinna hulka ei loeta keemiliselt ühenditesse seotud vett. Kasutatakse ka mõistet veeimenduvuskiirus ( ka vee imenduvuskiirus) - näitab vee hulka kilogrammides, mis imendub materjali 1m2 suurusesse pinda 1 minuti vältel kui materjal on veega kokkupuutes 1.5.3.6.Pehmenemise koefitsient. Softening factor Pehmenemise koefitsient näitab immutatud materjali pehmenemist võrreldes immutamata materjaliga. Tavaliselt esitatakse immutatud ja kuiva materajli tugevuse suhtena: Kpehm = Rimm/ Rkuiv, kus 1.5.3.7.Hügroskoopsus, tasakaaluniiskus Omadust imada niiskust ümbritsevast (õhu-) keskkonnast nimetatakse hügroskoopsuseks. osa materjale saab niiskust osa eraldab antud temp. kõik liiguvad tasakaaluniiskuseks. 1.5.3.8.Ilmastikukindlus, Ilmastikukindluseks nimetatakse materjali vastupidavust väliskeskkonna igasugusele mõjule Ilmastikukindluse mõiste sisaldab endas nii vahelduvat niiskumist-kuivamist, immutamist ja
annaabi.ee 
