Joe Adams Situatsiooniülesanne Joe Adams on autokeresid valmistavas tehases konveierliini tööliste brigadir. Töö on täpselt määratletud ja ei sõltu mitte inimestest, vaid konveierist. Kolm- neli korda aastas on ajutised tööseisakud või lühendatakse töönädalaid. Töö on füüsiliselt raske ja kuna see ei nõua erilisi kutseoskusi, pole töötajate haridustase eriti kõrge. Kolmandik töötajatest kuulub etnilistesse ja rassilistesse vähemusrühmadesse. Töö käiku ja kiirust kontrollitakse väga tihedalt inseneride ja juhtkonna poolt. Joe Adams võttis hiljuti osa ühepäevasest seminarist, kus ta sai teada palju huvitavat tööliste osaluse kasutamisest
viimistlusseadmed. Kitsaste liistdetailide ning plaatdetailide servade viimistlemiseks kasutatakse statsionaarseid pihusteid. Detailide etteandmine toimub mööda konveierit. 11. Valtsmasinaid kasutatakse tasapinnaliste detailide viimistlemiseks. Valtsmasinaga on võimalik peale kanda peitse, pahtleid, krunte, lakke ja värve. Valtsmasinad koosnevad kummiga kaetud pealekandevaltsist, metallist doseerimisvaltsist, valtside vastu toetatud nugadest ja konveierist. 12. Valumasina töö põhineb viimistlusmaterjali pealekandmisel n-ö valukardina abil. Valumasina peamisteks osadeks on konveier ja valupea. Valumasinaga töötamisel on materjalikadu minimaalne, sest detailidest mööda langenud viimistlusmaterjal kogutakse kokku ning suunatakse tagasi ringlusesse. 13. Töödeldavatele detailidele on võimalik viimistlusmaterjali peale kanda ka jugadega. Joad suunatakse detailidele kas horisontaalselt läbi statsionaarse torustikesüsteemi või
Punker on materjali vastuvõtuks ja mahutamiseks. Konveier teisaldab materjali laotustihudele, küljed varustatakse hüdraulilise kallutussüsteemiga. Konveier koosneb 2. paralleelsest eraldi käitavatest pooltest, mille kiirused on täisautomaatselt reguleeritavad sõltuvalt laotamise täitekõrgusest, mille suurus leitakse maapinna skaneerimise järgi. Punker koosneb külgedel hüdrauliliselt varustatud kallutussüsteemis ja põhjas olevast konveierist. 56. Laoturi tigutransportööri ülesanne, ehitus, töö juhtimine töötsüklis, reguleerimine. Suunab materjali keskelt külgede poole ja vastupidi. Koosneb vasakust ja parempoolsest teost. Tigude kiirused on sõltumatud ning astmeteta täisautomaatselt reguleeritavad materjali voogu jälgivate andurite abil. Reguleeritakse tigutransporttööri kõrgust (peab olema laotatavast materjalist 50 mm kõrgusel). Teo tööd juhitakse juhtpaneelist juhtplatvormil. 57
täidetavale käsukoodile vastavaid signaale ning kordineerib nendega kogu ülejäänud protsessori tööd. (Nt. aktiveerib mõne mäluregistri, et viimane haaraks siinilt info jne). *RISC protsessorite puhul on juhtautomaatide realisatsioonid üldiselt alati keerukamad (kui CISCi puhul) ning nad peavad täitma märksa suuremat hulka ülesandeid. RISC protsessori puhul on juhtautomaati võimalik veel omakorda jagada tükkideks (scheduling unit - ajastamine, retirement unit konveierist väljuvate andmetega tegelemine jne). *Põhimõtteliselt on juhtautomaadi realiseerimiseks 2 erinevat võimalust: *Jäiga loogikaga juhtautomaat(RALU)- Jäiga loogika korral realiseeritakse käsu täitmise algoritm loogikaskeemina kristalli pinnal (nö. ad hoc juhtautomaat) ning iga vajaliku muutuse läbiviimiseks käsusüsteemis tuleb realiseerida uus loogikaskeem. RALU'de kastamine oli populaarsem 70'datel-80'ndate alguses, kui veel ei pööratud väga palju