külmumine takistab tootmise algust, annab halvema kvaliteedi Freesvormimise põhilised iseärasused võrreldes ekskavaatorturba tootmistehnologiaga: koppadega kaevamine on asendatud freesimisega (tagab hea peenestuse ja segamise) väheneb kaevesügavus. Sellega väheneb ekspluatatsiooniline niiskus ning suureneb hooaja toodang Tükkturba tootmine freesvormimise meetodil Kaasajal kasutatakse tootmiseks freesvormimise meetodit. See seisneb toorturba kaevandamises ketasfreesiga 40...45 cm sügavuselt, turbamassi töötlemises ja selle paigaldamises soopinnale kuni 10 cm läbimõõduga ümmarguste või kandiliste lintidena kuivamiseks. Kuivamise kiirendamiseks vajaduse korral tükke pööratakse. Kuiv toodang vallitatakse ja kogutakse. Tootmistsüklite vahel ja lõpus tehakse väljakul korrastus ja remonttöid. Ühe tsükli toodang olenevalt ilmast ja masinatest on 150...300 m 3 /ha kuiva tükkturvast. Pilufreesimise meetod
Môiste on kasutusel hôôveldamisel ja tôukamisel. d) Kaksikkäigu-ettenihe f2s (s2x) - kaksikkäigu ajaga määratud ettenihe. Môiste on kasutusel teriklôikurite korral, kus puudub tühikäik. e) Minutiettenihe fm (sm) - ajaühikuga minut määratud ettenihe 70. Kirjeldada joonisel toodud pikiettenihet kasutatavaid teriklõikamise liike? Joon. 4.6. Pikiettenihet kasutavad teriklõikasmise liike. a - tasandi töötlemine silinderfreesiga; b ja c - soone lõikamine ketasfreesiga. a ja b - ettenihkele kaasa freesimine; c - ettenihkele vastu freesimine. 1 - töödeldav toorik; 2 - sirghammas-tega silinderfrees; 3 - sirghammastega ketasfrees. 71. Mis annab parema tulemuse, kas pöörleva tööliikummise andmine toorikule või lõikeriistale, miks? Avade puurimi-sel võib anda pöörleva tööliikumise nii toorikule kui ka riistale. Esimesel juhul suundub puur täpsemini piki töödeldava ava telge
säilitamiseks on reeglina liiga kallis ja sellisteks kulutusteks puudub otsene vajadus. Freesturvast kasutatakse kütusena põhiliselt suurtes põletusseadmetes, lisaks kasutatakse suur osa freesturbast ära turbabrikettide tootmiseks. Freesturbast saab valmistada ka turbapelleteid. Ajalooliselt on tükkturba tootmiseks rakendatud suuri kuivatiga turbapresse, kuid käesoleval ajal on levinud põhiliselt selline tehnoloogia, mille korral raba pinnasest freesitakse turbamass ketasfreesiga, pressitakse silindrilisteks turbajunnideks ning jäetakse raba pinnale looduslikesse tingimustesse kuivama (vt Joonis 3 .33). Raba pinnasesse freesi poolt tekitatud umbes poole meetri sügavune ja kümne sentimeetri laiune freesi jälg vajub otsekohe kinni ja nähtavat vagu pinnasesse ei jää. Kuivamise kiirendamiseks pööratakse tükkturba kihti ja seejärel turvas vallitatakse, et 32(113)
Abrasiivketta pöörleval liikumisel sõrmmoodulfreesiga ühe hambavahe kaupa. lõikavad terad tooriku pinnalt mikrolaaste. Hambafreesimisel kopeermeetodil antakse freesile pöörlev pealiikumine, toorikule sirgjooneline ette- nihkeliikumine (sele 2.45). Hambalõikamiseks kopeermeetodil kasutatakse üldotstarbelisi frees- pinke, näiteks horisontaal- või vertikaalfreespinke. Sele 2.45. Hammaste freesimine kopeermeetodil moodulfreesiga (ketasfreesiga ja sõrmfreesiga) Sele 2.48. Abrasiivlõikuriga lihvimine Rullumismeetod põhineb lõikuri ja tooriku Abrasiivlõikurid valmistatakse enamasti erine- vastastikusel hambumisel koos lõikeliikumistega. va kujuga lihvketastena. Peale lihvketaste kasuta- Lõikurina kasutatakse kas tigufreesi (sele 2.46), takse abrasiivlõikureid luiskudena, segmentidena, hammasrataslõikurit e. hambatõukurit (sele 2.47) või abrasiivlintidena, abrasiivpastadena
annaabi.ee 
