Osad: Vooluallikas ja juhtimisaparatuur; Traadi etteandeseade; Gaasiseadmed Keevitamine sulava elektroodiga ehk MIG/MAG-keevitus keevitamisel kasutatakse keevitustraati. Kaarleek tekitatakse keevitustraadi ja keevitatava detaili vahele. Keevitustraat antakse etteandemehhanismi abil sulamiskiirusele vastava kiirusega kaarleegi piirkonda. Kaitsegaas võib paikneda eraldi mahutis, kus voolikute abil juhitakse see kaarleegi põlemispiirkonda või paikneda keevitustraadis. 9. TIG- ja plasmakeevitus. TIG Keevituskaar põleb sulamatu volfram elektroodi otsa ja detaili vahel ning on ümbritsetud suudmest väljuva gaasijoaga. Kaitsegaasiks: argoon (harvemalt heelium) kaitseb õhu ning lämmastiku mõju eest, jahutab keevituspõletit. Keevitada võib kõike metalle, paksusega alates 0,1mm, ei kasutaa paksema materjali keevitamiseks, kuna keevituskaar on vähe kontsentreeritud ja väiksema kasuteguriga. Terase keevitamisel kasutatakse päripolaarset
G2Al 0,08-0,14 0,3-0,5 0,9-1,3 0,15 0,15 0,35-0,75 0,15 1.8.3. : 1. 2. 3. 4. 5. Inertsgaasis sulava elektroodiga keevitamine pole eriti levinud, sest õmblusmetallis tekib intensiivselt poore. Pooriteket inertgaasis või nende segudes keevitamisel põhjustab inertgaasi suur lisandisisaldus, sulametalli puudulik kaite, aktiivgaside suur sisaldus põhimetallis ja keevitustraadis, ebapiisav desoksüdeerijate sisaldus keevitustraadis, niiskus keevitatavate detailide pinnal jms. 1.3.1. Lämmastikus keevitamine Värviliste metallide suhtes on lämmastik inertgaas. Kasutatakse suure puhtusega lämmastikku. Keevitatakse sulamatu elektroodiga. Lämmastik on inertgaasiks vase ja selle sulamite suhtes. Süsinikuvaeste ja süsinikurikaste teraste keevitamisel soodustab lämmastik õmblusmetallis pooriteket. Inertgaasis keevitamisel kasutatakse enamasti sama keemilise koostisega keevitustraati nagu on keevitataval tootel. 1.3.2
Süsinikusisalduse -- järgi 0,05...0,22% (0,25%) süsinikuvaesed, 0,22...0,6% keskmise süsinikusisaldus ja üle 0,6% süsinikurikkad terased. Süsinikusisalduse suurenedes suureneb terase tugevus, kõvadus ja haprus ning väheneb suhteline pikenemine ja löögisitkus. Süsinikusisaldus alla 0,22% ei halvenda keevitamist, kuid üle selle tekivad juba termiliselt mõjutatud piirkonnas karastumisstruktuurid, soodustades pragude teket, halveneb keevitavus. Keevitustraadis olev liigne süsinik põhjustab aga õmbluse poorsust. Mangaan -- leidub terases 0,3...0,8% ja on asendamatu element. Tõstab tõmbetugevust, vähese süsinikusisalduse puhul veel sitkust ja kulumiskindlust. Mangaan soodustab terase karastumist, seob terases olevat väävlit ja alandab kriitilise jahtumise kiirust. Mangaani sisalduse,1,8...2,5%, puhul võivad tekkida keevisõmblusse praod.
annaabi.ee 
