keevitusparameetrite asendis, keevitus traadil puudub seadistamine, õmbluse hea katte, seega vähm suitsu kvaliteet Puudused Väike tootlikus, halb CO2-keevitamisel suur pritsmete mehhaniseeritavus, protsessi hulk, keevismetalli gaasikaitse mittepüsivus, palju kahjulikke puudumist välitingimustes ning keevitusgaase, tuuletõmbe käes. elektroodidekatete niiskusimavus Kasutusala Surveanumate ja katelde Autoremont, kasutatakes remont, ehitusplatsidel, mittelegeer-, madallegeer-, ja veealune keevitus kõrglegeerteraste, alumiiniumi-, vase-, niklisulamite kokkukeevitamisel
..20 A/mm2. · Protsessi tootlikkus kasvab elektroodi läbimõõdu suurenedes. · Elektroodkeevitust kasutatakse tööstuses, surveanumate ja katelde remondil. · Elektroodkeevitust kasutatakse terase, malmi, Ni ja Cu sulamite keevituseks. · Veealuseks keevitamiseks sobib elektroodkeevitus ainsana. · Elektroodkeevituse eelised: lihtne, lai ja hea kvaliteediga. · Elektroodkeevituse puudused: väike tootlikkus, palju vigu, kahjulikke keevitusgaase. · Termolõikamine · Raua põlemine hapnikus algab 870 oC juures. · Konstruktsiooniteraste süsiniksisaldus on kuni 0,7%. · Programmjuhtimisega gaaslõikemasinate täpsus on kuni 0,4mm, tavaliselt 0,7...1,0mm. · Vee all kuni sügavuseni 7,0m lõigatakse atsetüleeniga, sügavamal vesinikuga. · Hapnikupiigi välisdiameeter on 20...35mm. · Kaarlõikamisel metallelektroodiga saavutatakse suurim tootlikus nurga all 10o, kaarkeevitamisest 20..
valmistamisel. teraspleki keevitamiseks , torude ja torustike keevitamine ehitustel. Keevitusviis: Antud detaili keevitamiseks sobivad mõlemad keevitusviisid ning tootlikkuse ja tulemuse erinevused ei ole suured, kuid mõned nüansid on kohasemad TIG-keevitusel, sest detaili suurus võimaldab seda. Keevitustingimused on paremad, ei vaja kalleid keevitusgaase vastupidiselt Gaaskeevitusele. Kvaliteet on stabiilne ning sobib hästi käsikaarkeevituseks. TIG tehnoloogia TIG tehnoloogias kasutatakse algse vooluna vahelduv voolu (AC), mille hiljem toiteallikas muudab nö. konstantseks vooluks. Olenemata keevituskäpa kaugusest või liikumisest jääb vool alati relatiivselt konstantseks , mitte nagu paljudel teistel keevitustehnoloogiatel. See annab TIG tehnoloogiale eelise keevise kvaliteedi suhtes. Kaarleek tekitatakse detaili ja volframelektroodi
keevitusprotsessi oluline tegur, ega kaitsegaase. mis mõjutab keevisõmbluse metallurgilisi ja mehaanilisi omadusi. Lai lisaainevalik ehk suur elektroodide valik varda metalli ja katte koostiste järgi. Puudused: Palju kahjulikke keevitusgaase. Õmbluse kvaliteet Õmblus on hea kvaliteediga. Sõltub seadme õigest reguleerimisest. Piirangud ligipääsetavusele Sobib kõigile keevisõmbluste Õmblustele ligipääsetavus on asenditele, kui valitakse õige halb. elektrood ja keevitusparameeter. Seadmete
- lai lisaainevalik, s.o. elektroodide valik varda metalli ja katte koostise järgi, - seadmete hea transporditavus, ligipääsetavus, - lihtsad ja hästi teisaldatavad seadmed, - lihtne keevitusparameetrite seadistamine, - õmbluse hea kvaliteet. Elektroodkeevituse puudused: - väike tootlikkus, v.a. kõrgtootlikud elektroodid, - halb mehhaniseeritavus, - protsessi mittepidevus, palju alustus- ja lõpetuskohti, mis on keevitusvigade potentsiaalseks põhjuseks, - palju kahjulikke keevitusgaase, - elektroodikatete niiskuseimavus, mis nõuab elektroodide hoolikat ladustamist, säilitamist ja ettevalmistust - kuivatamist. Keevituselektroodid Teraste käsikeevituselektrood koosneb vähese lisanditesisaldusega madalsüsinik- või kõrglegeerterasest vardast ja elektroodikattest. Keevituselektroodi läbimõõt (metallvarda läbimõõt) standardsetel elektroodidel: 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 mm. Elektroodide pikkus: 200, 300, 350, 450 mm. Keevituselektroodide omadused:
annaabi.ee 
