tulemusena õhus olev hapnik oksüdeeris süsiniku ja lisandid. 2) Toomasprotsess analoogne bessemerprotsessile 3) Martäänprotsess vähem tootlik, kvaliteetsem teras. 4) Hapnikkonverterprotsess terase hulgitootmise põhimeetod. Kvaliteedile lähedane martäänprotsessis saaduga. 13. Miks on vajalik oksüdeerumisperiood? On vajalik hapniku eemaldamiseks sulametallist. 14. Vase tootmine 90% vasest toodetakse pürometallurgiliste meetoditega (maak rikastatakse flotatsioonmeetodil) ja 10% hüdrometallurgiat kasutades (vask viiakse lahusesse väävvelhappe abil). 15. Süsiniku sisalduse vähendamine Läbipuhumine, viia terasesse legeerelemente, terase oksüdeerimine. 16. Valumeetodid Erinevateks valumeetoditeks on liivvormvalu (suurte malmvalandite tootmine), tsentrifugaalvalu (malmtorude ja sisepõlemismootori hülsside tootmine), täppisvalu, korduvkasutusega vormides: kokillvalu, survevalu (suurima tootlikkusega), tsentrifugaalvalu, pidev- ja poolpidevvalu 17
Vask -kesksulav (sulamisT=1083˚) raskme (ρ=8,9 Mg/m 3), kuubilise tahkkeskse kr.võrega K12, mis pole polümorfne, hea elektri- ja soojusjuhtivuse ja korrosioonikindlusega. R m ja skatkevenivus sõltuvad olekust: valtsitud ja lõõmutatud Cu Rm = 260 MPa, katkev=40%, kalestatud Cu Rm=400 MPa, katkev=1-2%. Sisaldus maakoores on suht väike, vasemaagid vaesed (Cu-sisaldus 1-2%), tavaliselt S ja Fe ühenditega. Neist vaske tood.pürometallurgilisel meetodil: esmalt maak rikastatakse flotatsioonmeetodil, saadud maagikontsetraati kuumutatakse 600-700˚C S-sisalduse ↓-ks. Saadus sulatakse vasekiviks, millest saad. konverteris õhuga läbipuhumise teel toorvask (99% Cu), järgnevalt rafineeritakse toorvaske leekmeetodil tehniliseks vaseks või elektrolüütiliselt puhtaks 99,9% vaseks. 24. Vasesulamid, liigitus, kasutamine Puhast Cu kas
53. Terase keemine, kuidas lõpetada? Terasesse viiakse keemise lõpetamiseks ebapiisavas koguses taandajaid (ferromangaani). 54. Sulaterase gaasiliste lisandite sisalduse vähendamine? Mitte soovitud lisandid tuleb suunata metallist räbusse 55. Miks on oluline terase desoküsdeerimis periood? On vajalik hapniku eemaldamiseks sulametallist 56. Vase tootmine- 90% vasest toodetakse pürometallurgiliste meetoditega (maak rikastatakse flotatsioonmeetodil) ja 10% hüdrometallurgiat kasutades (vask viiakse lahusesse väävelhappe abil) 57. Ferriidid- on süsiniku tardlahus rauas. Eristatakse madalatemperatuurilist ferriiti (ruumkesendatud kuupvõre, max C lahustuvus 727C juures 0,02%, toatemp 0,01%) ja kõrgtemperatuurilist ferriiti (ruumkesendatud kuupvõre, max C lahustuvus 0,1%). 58. Terasetaandamine astme järgi- 59. Pulbermetallurgilised materjalid- 60
sõbralik lihaskudedele, ületades selles suhtes ka kõiki väärismetalle. 23.-24. VASK, VASESULAMID, TOOTMINE, LIIGITUS, KASUTUS Vask on üheks vanimaks inimkonnale tuntud metalliks. Vase sisaldus maakoores on suhteliselt väike ja vasemaagid vaesed, vasesisaldusega 1-2%. Enamik vasemaake sisaldab vase ühendeid väävli ja rauaga. Neist toodetakse vaske pürometallurgilisel meetodil. Esmalt maak rikastatakse flotatsioonmeetodil, saadud maagikonsentraati kuumutatakse 600-700 °C (särdamine) väävlisisalduse vähendamiseks. Saadus sulatatakse vasekiviks, millest saadakse konverteris õhuga läbipuhumise teel toorvask puhtusega 98,5-99,5% Cu. Järgnevalt rafineeritakse toorvaske kas leekmeetodil tehniliseks vaseks või elektrolüütiliselt puhtaks – 99,95-99,99% vaseks. Vask on kesksulav (sulamistemperatuur 1083 C o ), raskmetall, (tihedus 8,9Mg/ m3 ),
annaabi.ee 
