Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse
Sulge

"alaeutektoid" - 4 õppematerjali

alaeutektoid - ja eutektoidterased on aeglaselt jahutavatena piisavalt sitked selleks, et neid saaks külmalt survetöödelda. Nende struktuuris esinevad ainult ferriit ja perliit.
Tehnomaterjalid
3
doc

Tehnomaterjalid

Seisneb karastamises ja vanandamises. 10.Messingi põhikomponent ja põhilisand?Põhikomponent on Cu ja põhilisand Zn 40% 11.Selgita tähised.PE-polüetüleen, PVC-polüvinüülkloriid, PC- polükarbonaat. 12.Millises piires on tehnokeraamika kõvadus?1200-3000HV piires. 7.variant. 1.K8 n=1+8*1/8=2 =0,68 2.H12 A2B4 B=2*1/2+3 A=1/6*12=2 n=A+B=6 3.FD mittelahustumise korral 4.eutektoid Fe-C sulam P Perliit koosneb F ja T ning tekib austeniidist jahtumisel alla 727C P->0,8%C 5.alaeutektoid F+P 6.madalnoolutus (->200C )tööriistad. Kesknoolutus (300- 400C)Puidutööriistad. (KeN)Fe(C)ülek->Fe3C+Fe(C) 7.Tavalisandid Si(1,5-3,5%) Mn(0,5%c-vabagrafiidiga malm) (0,5-1,0% Valgemalm) S(0,08-0,12%) langeb valatavus P(0,1- 0,2) tõuseb valatavus 8.Ferriitmalm (C u.0%) Fe ja grafiit. Ferriitperliitmalm(C<0,8) Fe+P+grafiit. Perliitmalm(C=0,8%)P ja grafiit. Poolmalm(C>0.8) P+T'' 9.Al-Si silumiinid, ränisisaldus 1,65% esineb eutektmuutus, temp

Materjaliteadus → Tehnomaterjalid
325 allalaadimist
Tehnomaterjalid II KT
7
docx

Tehnomaterjalid II KT

(tavaliselt kuni 4%). Selle jaotise järgi eristati esialgu survetöödeldavaid rauasüsinikusulameid mittesurvetöödeldavatest. Tänapäeval on malmide areng aga viinud malmi selliste liikideni, mida on võimalikmingil määral survetöödelda nii kuumalt kui külmalt. Süsinikusisaldusest (faasidiagrammist) lähtudes on teraste liigitus järgmine: 1)alaeutektoidterased C<0,8%. Struktuur koosneb ferriidist ja perliidist. Alaeutektoid- ja eutektoidterased on aeglaselt jahutavatena piisavalt sitked selleks, et neid saaks külmalt survetöödelda. Nende struktuuris esinevad ainult ferriit ja perliit. 2)eutektoidterased C=0,8%. Struktuur koosneb täielikult perliidist. 3)üleeutektoidterased 0,8

Materjaliteadus → Tehnomaterjalid
139 allalaadimist
Terased
8
pdf

Terased

Seda protsessi nimetatakse tsementiitimiseks. Nii et need on tsementiiditavad terased ja nende tüüpiline termotöötlus on tsementiitimine (kuskil 900-1000 kraadi juures pinnakihti rikastades süsinikuga saate pinnakihis süsinikusisalduse kuni 1%. Seega pinnakihis saate tööriistaterase struktuuri, aga südamikus jääb 0,2 edasi). Tsementiitimisele järgneb karastamine. Pind on üleeutektoid, südamik on alaeutektoid. Saate hea kombinatsiooni ­ väga kõva ja kulumiskindel pinnakiht ja sitke südamik. Tavaliselt käib siia juurde ka madalnoolutus. See on tüüpiline termotöötlus tsementiiditavatele terastele. Ts+K+MN Teine grupp on 0,3-0,6% C-d, mille tüüpiline termotöötlus on karastamine. Kohe vahetult ­ teete detaili valmis ja kohe karastate. Kuid sinna karastamisele käib otsa veel kõrgnoolutus. Seda protsessi karastamine+kõrgnoolutus nimetatakse parendamiseks. Neid teraseid

Materjaliteadus → Tehnomaterjalid
58 allalaadimist
Tehnomaterjalide eksami materjal
47
docx

Tehnomaterjalide eksami materjal

Sammuti võivad kõrgetel temperatuuridel suurest difusiooni kiirusest tingituna sündida struktuuris nimetamisväärsed konsentratsiooni erinevused. Terase kuumtöötlemisel on oksüdeerumise(põlemise) seisukohalt määravaks ka temperatuur millest alates algab tagi ( raudoksiidi) moodustumine. Terase pinnal tekib pikaajalise ja kõrgetel temperatuuridel kuumutamisel paks tagikiht, mille kõrvaldamine on kulukas, rääkimata terase hävimisest. Alaeutektoid teraseid kuumutatakse kuumtöötlemisel faasipiiri AC3 lähedastel temperatuuridel, et säiliks austenniidi pärilikult peeneteraline struktuur. Terase kuumutamine tunduvalt kõrgemale faasipiirist AC3 toob kaasa austenniiditera kasvu, millega omakorda kaasneb jahutamisel ebasoovitava jämedateralise struktuuri teke. Oht on suurem massiivsete ja paksude toodete töötlemisel millal valitakse tavaliselt kõrgem temperatuur. Sellest on ka

Materjaliteadus → Tehnomaterjalid
452 allalaadimist


Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun