4 P z := = 15.1 d 0 - d 1 2 2 (1, lk 60) m Ümardades ülespoole, saame keermeniitide arvuks z := 16 7) Mutri kõrguse leidmine H := z S = 128 mm (1, lk 60) 8) Mutri välisläbimõõdu leidmine tõmbetugevuse tingimusest b := 180MPa tõmbetugevus n := 2.5 varutegur b t := = 72 MPa n 4P 2 D := + d 0 = 60.8 mm t (1, lk 60) 9) Mutri ääriku läbimõõdu leian muljumistugevusest, m = 7 MPa 4P 2 D1 := + D = 126.8 mm
rt/s c) Templite ja matriitside mõõdud: Et saada painutamisel nõutavat painutamisenurka, tuleb templiga painutada detaili elastse deformatsiooni võrra rohkem. Elastse ühepoolse vedrustusnurga suurus klambri painutamisel on järgmine: k = 1 – x = 1 – 0,44 = 0,56 l1= rm + rt + 1,25s = 7 + 3 + 1,25* 2 = 12,5mm l1 – painutusõlg, mm; σ s - teras 08кп, ГОСТ 1050-88 =18kg /mm2 =180MPa 5 E- (teras) = 2,1 * 10 MPa l1 σs 12,5 180 tanβ = 0,75 * k∗s * E = 0,75 * 0,56∗2 * 2,1∗105 = 0,00712 β = 0,41˚ = 24ʹ Pilud templi ja matriitsi vahel: n = 0,10 võtan tabelist 20 [1:54] n - tegur, milline sõltub painutatava materjali paksusest ja haara pikkusest +¿ −¿ ¿ s= 2 0,18 ¿
Et saada painutamisel nõutavat painutamisenurka, tuleb templiga painutada detaili elastse deformatsiooni võrra rohkem. Tallinn 2017 11 Ivo Hein Elastse ühepoolse vedrustusnurga suurus klambri painutamisel on järgmine: k = 1 – x = 1 – 0,43 = 0,57 l1= rm + rt + 1,25s = 12 + 7 + 1,25 ∙ 6 = 26,5 l1 – painutusõlg, mm; σs - teras 08кп, ГОСТ 1050-88 = 18kg /mm2 = 180MPa E- (teras) = 2,1 ∙ 105 MPa 𝑙 𝜎𝑠 26,5 180 tanβ = 0,75 ∙ 𝑘 1∗ 𝑠 ∙ = 0,75 ∙ ∙ 2,1 ∙ 105 = 0,004981 𝐸 0,57 ∙ 6 β = 0˚ 0’ 17,9322’’ Pilud matriitsi ja templi vahel: n = 0,09 – tabelist nr. 20 n - tegur, milline sõltub painutatava materjali paksusest ja haara pikkusest s=6+ − 0,18 = 6,18mm zmin = smax = 6,18mm
korrosioonikindlus, roomekindlus. Sul, kus Ni=20-25% tuntakse melhioridena, mida kas. mündime-na, soojusvahetite, torude valmistamiseks. Cu-Ni+Zn lisamisel saad. uushõbedana – alpakana tuntud sulamid (Ni=10- 20%, Zn=20-35%), väga plastsed kas. juveelitööstuses. 25. Magneesium. muutumatu tiheda heksagonaalse kr.võrega H12 kergme, ρ=1,74 Mg/m 3 suure eritugevusega, sulamisT=650˚, Rm=80…180MPa, hea soojus- ja elektrijuhtivus, korrosioonikindlus, tugevasti kalestav, hästi töödeldav, õhus kuumutamisel süttib kergesti, mistõttu leiab kasutamist pürotehnikas, keemiatööstuses, metallurgias (Ti tootmiseks). Väga levinud me, maakoores 2,1% sis-ga. Maakides esineb karbonaadina, millest töötlemise tulemusena saadakse MgCl2. Mg-kloriid segatakse teiste kloriididega, segu sulatatakse ning elektrolüüsi teel
annaabi.ee 
