1. TÖÖ EESMÄRK
Esimesel nädalal määrasime korrapärase kujuga ehitusmaterjali tihedused ja poorsused.
Arvutades keha mahu geomeetrilistest mõõtmetest lähtudes ning massi määratasime
kaalumise teel. Teisel nädalal määrasime ebakorrapärase kujuga ehitusmaterjali tihedused ja
poorsused. Keha mahu määramisel kasutasime Archimedese seadusel põhinevat
hüdrostaatilist kaalumist. Mõlemal nädalal tuli katsetada kahte erinevat materjali.
2. KATSETATUD MATERJALID
Kasutatud materjalide loetelu:
Kipsplaat
Tsementfibroliitplaat (TEP-plaat)
Graniit
Keraamiline tellis
3. KASUTATUD VAHENDID
Töös kasutati järgnevaid seadmeid:
Kaal – proovikehade massi määramiseks
Joonlaud ja nihik – proovikehade mõõtmiseks, et arvutada keha maht Vbr.
Mõõtmistulemus antakse proovikeha külje kolmest mõõtmistulemusest.
Mõõtmistäpsus 0,5 mm.
Veeanum – proovikeha massi määramiseks vees
Sulatatud parafiin – poorse materjali katmiseks, et sulgeda materjali poorid
4. KATSEMETOODIKA
Korrapärase kujuga keha tiheduse määramiseks oli vaja leida keha maht. Mahu arvutamiseks
võtsime kehalt kolm mõõtu igast küljest. Seejärel arvutasime iga külje kohta aritmeetiline
keskmine mõõtmistulemusest ja leidsime kehade ruumalad. Kuna ehitusmaterjalide tihedus
määratakse keha massi ja mahu suhtena, siis järgmiseks kaalusime kehad ära ning saime
arvutada tiheduse.
Ebakorrapärase kujuga kehade tiheduse määramiseks oli samuti vaja leida maht, kasutatakse
Archimedese seadusel põhinevat hüdrostaatilist kaalumist. Kasutusel oli kaks materjali - üks
mis katse käigus praktiliselt vett ei ima ning teine poorne ja suure veeimavusega. Vett
mitteimava materjali puhul kaalusime esialgu õhus ning seejärel kastsime vette ning
kaalusime uuesti. Poorse ja suure veeimavusega materjali tiheduse määrasime katmise
meetodil. Esialgu kaalusime kuiva keha massi õhus, seejärel katsime keha parafiiniga ja
kaalusime uuesti ning lõpuks kastsime vette ja kaalusime kolmandat korda. Saadud andmete
põhjal sai arvutada kehade mahud ning tihedused. Lõpuks määrasime ka materjali poorsuse
võttes arvesse materjali tihedust ning absoluutset tihedust.
4.1. Valemid
Materjali tiheduse ρ 0kg/m2] saab leida järgneva valemiga, selleks on vajalik määrata keha
mass m 0g] ning keha maht V 0cm2].
1
ρ=
m
V
(1)
Ebakorrapärase kujuga proovikeha maht Vbr 0cm2] (brutomaht) leitakse proovikeha kaalumise
teel õhus ja vedelikus ning arvutatakse valemiga:
V
br =
m−m
v
ρv
(1)
kus
m – keha mass, g;
mv - vedelikku uputatud proovikeha näiv mass
ρv - vedeliku tihedus, vee tihedus 20 °C juures on ρv = 998 kg/m3
Katmise meetodi puhul ebakorrapärase kujuga proovikeha maht Vkp 0cm2] leitakse parafiiniga
kaetud proovikeha kaalumise teel õhus ja vedelikus ning arvutatakse valemiga:
V
kp=
m
p −m pv
ρv
(3)
kus
mp - katsekeha mass koos parafiiniga õhus
mpv - katsekeha keha mass koos parafiiniga vedelikus
ρv - vee tihedus 998 kg/m3
Parafiini ruumala arvutatakse valemiga:
V
p=
m
1−m
ρp
(4)
kus
m - kuiva proovikeha mass õhus ilma parafiinita
ρp - parafiini tihedus 930 kg/m2
Katmismeetodi puhul keha maht arvutatakse valemiga:
V =V
kp−V p
(5)
Materjali poorsus ρ protsentides arvutatakse järgmise valemiga:
ρ=¿
(6)
kus
ρ -
materjali tihedus
ρabs -
materjali absoluutne tihedus
4.2. Näidisarvutus
Graniidi mahu leidmine, kasutan valemit (2).
Lähteandmed:
m = 41,4 g
m1= 25,8 g
ρv = 998 kg/m3
V
br =
41,4−25,8
998
Vastus: Katsealuse graniiditüki maht on V br=0,0156 0cm2]
5. KATSETULEMUSED
Katse käigus mõõdeti ja kaaluti järgnevas tabelis kajastatud materjalid.
2
Tabel 1. Korrapäraste katsekehade saadud tulemused.
Jrk
nr
Materjali nimetus
Mõõtmed [mm]
Mass
[g]
Maht
[cm³]
Tihedus
[kg/m³]
pikkus
laius
kõrgus
a
b
h
m
V
ρ
1
Ekstruuderpolüstüreen
147,8
100
29,1
19,8
0,00042
47
148
99,8
29
148,3
100
29,1
2
Dolokivi
98,8
98
98,7
2117,2
0,00096
2208
98,9
98,6
98,3
98,9
99,1
98,3
3
Klaasvill
149
198
48,8
100,8
0,0015
67
150
198,5
50,3
150
198
50,3
4
Silikaattellis
119,1
249
87,4
4798,4
0,0026
1851
119,1
249
87,4
119,3
248
87,3
5
Silikaattellis
249
61
64,3
1862,4
0,0010
1873
248,5
62,1
64,4
248,5
61
64,4
6
Puitkiudplaat
100,5
16
99,5
109,4
0,00016
687
100,5
16
99
100,1
16,1
99,6
7
Normaalbetoon
100
99,5
100
2359,4
0,0010
2340
100
100,8
100
100
103
100
8
EPS
110
109,2
49
21,6
0,00058
37
109,5
109,2
48
109,5
109,4
48,2
9
Keraamiline plaat
99,7
99,8
11
243,4
0,00010
2180
98,5
99,4
11,4
98,6
99,3
11
10
Saepurubetoon
146,6
150
147,3
2270,8
0,0033
688
149,6
150
147
147,3
149,7
147,1
11
Korekergkruusbetoon
146
148
148
2103,6
0,0030
653
145
150
148
148
150
148
12
Vahtklaas
141
91,5
40
66,4
0,00050
126
141,4
92
40,2
141,5
92
40,4
13
Puitkiudplaat
144,9
99,7
11,7
43,8
0,00020
254
144,9
99,7
11,9
145
99,7
11,9
14
Paekivi
98,4
98
97,7
2005,2
0,00090
2121
98,6
97,9
97,9
98,6
97,9
97,9
15
Kipsplaat
247
133
12,3
298,4
0,039
765
244
132
12,5
245
130
11,5
16
Tsementfibroliitplaat
249
122
51
478,4
0,147
325
251
119
50
249
115
48
17
Normaalbetoon
100,2
110,5
100,3
2120
0,0010
1920
99,9
110,4
100,1
99,8
110,5
99,7
18
Polüetüleenvill
97
43,4
120,1
25
0,00050
49
97,8
42,4
120,6
97,8
41,7
120,2
Tabel 2. Ebakorrapärase kujuga ning vähese veeimavusega keha saadud tulemused.
Materjal
Proovikeha mass [g]
Proovikeha maht
[cm³]
Proovikeha
tihedus [kg/m³]
Õhus
Vees
3
m
m1
Vbr
ρ
Graniit
41,4
25,8
0,156
2653
Tabel 3. Ebakorrapärase kujuga ning poorse keha saadud tulemused.
Materjali nimetus
Proovikeha mass [g]
Proovi-
keha maht
[cm³]
Proovi-
keha
tihedus
[kg/m³]
Õhus
Vees
parafiiniga
Parafiinita
Parafiiniga
m
m1p
m2p
Vbr
ρ
Keraamiline tellis
39,8
40,8
19,8
19,9
2000
Tabel 4. Ebakorrapärase kujuga proovikehade saadud poorsused.
Materjal
Poorsus %
Graniit
1
Keraamiline tellis
25
Järgnev graafik võrdleb ebakorrapärase kujuga materjalide tiheduse ja poorsuse seoseid.
Graafik 1. Katsekehade tiheduse ja poorsuse võrdlus
0
1000
2000
2600
3000
0
5
10
15
20
25
30
0
0
25
0
0
0
0
0
1
KERAAMILINE TELLIS
GRANIIT
TIHEDUS [kg/m³]
P
O
O
R
S
U
S
%
6. JÄRELDUSED
Katsete käigus määrati korrapärase ning ebakorrapärase kujuga ehitusmaterjali tihedused ja
poorsused. Kipsplaadi katsetulemused näitavad, et kipsplaadi tihedus on ρ˳ =
765 kg/m³.
Võrdlesin seda Knaufi erikõva kipsplaadiga KEK (mõõdud: 3000x1200x12,5mm), mille
tehnilistes andmete on tihedus märgitud
800 kg/m³.
Tsementfibroliitplaadi katsetulemused näitavad, et tihedus on ρ˳ =
325 kg/m³. Võrdlesin seda
TEP-WOOD süsteemi TW1 plaadiga (mõõdud: 3000x600x50mm), kus tihedus märgitud
300
kg/m³. Graniitkivi katsetulemused näitavad, et minu arvutatud graniitkivi tihedus on ρ˳ =
2653 kg/m³
ning poorsus on 1%. Võrdlesin seda Ungru Kivi kodulehel olevate andmetega, kus on
märgitud, et graniidi tihedus on olenevalt koostisest 2,55…2,7 g/cm2 ehk
2550-2700 kg/m3.
Samuti mainivad erinevad tootjad, et graniidi poorsus on vähene, kuid teatud määral võib see
siiski vedelikke sisse imada.
Keraamilise tellise katsetulemused näitavad, et tihedus ρ˳ =
2000kg/m³ ning poorsus on 25%.
TERCA Formaaltäistellis (Mõõdud: 250x85x65mm) brutokuivtihedus on
2100 kg/m³ ning
veeimavus: kuni 9% ja veeimavuskiirus: 0,9 kg/m² min.
4
Graafik 2. Katsetulemuste ning tootjate poolt antud tiheduse võrdlus
Kipsplaat
TEP-plaat
Graniitkivi
Keraamiline tellis
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
765
325
2653
2000
800
300
2700
2100
Katsetulemus
Tootjapoolsed andmed
Vaadeldav materjal
T
IH
E
D
U
S
[
k
g
/m
³]
Katsete ning ülal oleva graafiku põhjal saab järeldada, et saadud tulemused on suhteliselt
sarnased tootjate poolt välja toodud tehnilistele andmetele.
7. KÜSIMUSED - VASTUSED
1. Milleks on vaja teada ehitusmaterjalide absoluutset tihedust, tihedust ja poorsust?
Absoluutset tihedust, tihedust ja poorsust on vaja teada, et saada informatsiooni
ehitusmaterjali iseloomulike omaduste kohta. Kuna absoluutse tiheduse määramiseks on vaja
poorideta ja tühikuteta materjali, siis jahvatatakse materjal kindla terasuuruseni. Absoluutse
tiheduse kaudu saame teada, mis on ehitusmaterjali mass ilma poorideta ja tühikutega.
Absoluutse tiheduse abil on võimalik arvutada materjali poorsuse protsent.
Tihedus on üks informatiivsemaid materjali iseloomulikke näitajaid. Tihedus näitab
ehitusmaterjali ruumalaühiku massi. Materjali soojusjuhtivus, tugevus, poorsus ja sellest
materjalist valmistatud detaili või konstruktsiooni mass sõltub oluliselt just tema tihedusest.
Poorsusest oleneb reeglina ka proovikeha tugevus, mida väikesem on tihedus, seda madalam
on materjali tugevus.
2. Millised ehitusmaterjalide omadused sõltuvad nende absoluutsest tihedusest,
tihedusest võipoorsusest? Tuua konkreetseid näiteid materjali omaduste sõltuvuse kohta
absoluutsest tihedusest, tihedusest või poorsusest.
Absoluutse tiheduse kaudu saame teada materjali tegeliku kaalu, kui meil on vaja näiteks
toormaterjali mingisuguse toote tootmiseks (nt klaasi tootmisel on vaja teada liiva absoluutset
tihedust).
Materjali soojusjuhtivus, tugevus, poorsus ja sellest materjalist valmistatud detaili või
konstruktsiooni mass sõltub oluliselt just tema tihedusest. Materjali tiheduse kaudu saame
teada ka materjali tugevuse kohta. Näiteks puidul on väiksem materjali tihedus ja on nõrgem
materjal kui terasmetallil, mille tihedus on suurem ja materjal on tugevam. Mida suurem on
materjali tihedus, seda väiksem on materjali poorsus protsent.
5
Poorsus mõjutab materjalide soojusjuhtivust, veeimavust, külmakindlust, tugevust. Näiteks
kui silikaattelliskivi on niiske, siis tema soojajuhtivus langeb. Silikaattelliskivi - kuiv kivi
λ=0,7….0,8 W/mK, niiske kivi W=5% λ=1,0 W/mK.
3. Iseloomustage soojusisolatsioonmaterjalide omaduste sõltuvust materjali poorsusest
ja poorsuse laadist.
Soojusisolatsiooni seisukohalt on paremad materjalid, mille kinnine poorsus on suur.
Materjalide kooskasutamisel on poorsuse tüüp määrava tähtsusega konstruktsiooni
koostamisel, näiteks lahtise poorsusega soojustusmaterjalide puhul on vaja kasutada auru ja
tuuletõkkeid, hüdroisoleerida konstruktsiooni jne. Tuntud keraamikatooted on ka kerged
betooni täitematerjalid, millised parandavad oluliselt betooni soojusisolatsiooni omadusi ja
vähendavad tihedust.
4. Iseloomustage soojusisolatsioonmaterjalide omaduste sõltuvust materjali tihedusest.
Mida suurem on õhusisaldus materjalis, seda vähem juhib ta soojust. Seetõttu teades tihedust,
saame vastavast valemist arvutada eeldatava soojuserijuhtivuse. Näiteks EPS-
soojusisolatsioonplaat on väikse tihedusega, kaalult kerge ja poorne soojusisolatsioonmaterjal,
mis koosneb 98 % ulatuses õhust. EPS-plaadid koosnevad paisutatud polüstüreeni
graanulitest, mis on veeauru toimel omavahel tihedalt kokku ühendatud. EPSi graanulitel on
osaliselt avatud mikropoorid, kuhu vesi ei tungi, kuid veeauru liikumine neis toimub.
Mineraalvilla plaat on suurema tihedusega ja raskem poorne soojusisolatsioonimaterjal kui
vahtpolüstürool. Mineraalvillaga soojustamisel on konstruktsioonile suurem koormus kui
vahtpolüstüroolil. Soojusisolatsioonimaterjalide tihedusest oleneb ka materjali paindetugevus,
survetugevus, veeimavus.
5. Kuidas sõltub tsemendikivi või betooni tugevus poorsusest?
Lahtine portlandtsement imab õhust niiskust ja reageerib sellega kaotades osa oma
aktiivsusest ja sellega koos ka võimalikust moodustuva tsemendikivi tugevusest. Mida
väiksem on poorsus, seda suurema tugevusega on raskbetooni täitematerjalid, samuti on nad
vähe deformeeritavad ja hea kulumiskindlusega. Tsementtaignaga segatud mineraalsed
täitematerjalid (näiteks liiv kruus ja killustik), mida betoonis on mitmeid kordi rohkem kui
sideainet, moodustavad kiviskeleti, mis ei lase mahu kahanemisel areneda. Tugevama ja
tihedama skeleti moodustamiseks peavad täitematerjaliterad olema kujult kompaktset
hulktahukad ja mitmesuguse suurusega.
6
Document Outline
- 1. Töö eesmärk
- 2. Katsetatud materjalid
- 3. Kasutatud vahendid
- 4. Katsemetoodika
- 4.1. Valemid
- 4.2. Näidisarvutus
- 5. Katsetulemused
- 6. Järeldused
- 7. KÜSIMUSED - vastused
Kõik kommentaarid