1.4)ekstrusioon.survetöötlemine-----kasutatakse kuumtöötlemisel. Al ja Cu ning sulamite töötlemiseks. Valmistatakse vardaid ja torusid. ; 1.5) tõmbamine--toimub läbi ava, valmistatakse traati. 2)Valamine(valu)----sulametall valatakse vormi. Sobivad sellised metallid, millel on vedelas olekus hea voolavus. Kasutakse, kui detail on nii suur või keerulise kujuga, et vormida ei saa, sulam deformeeritavus nii külmalt kui kuumalt liiga väike, valu on odavam kui vormimine. 2.1)Tavalisem on vormivalu. Ühekordsed-pärast sulami tahkumist purustatakse vorm.Korduvkasutatavad- avatavad, et metall kätte saada. Metallvorme nim kokilliks.; 2.2)Survevalu. Vedel sulam surutakse vormi. Valmistatakse terases. Võimalik kasutada madala sulamistemp metallide korral. 2.3) Ümbervalu-detaili täpne koopia valmistatakse vahast või plastikust. Selle ümber valmsitatakse kõvenev vorm. Pärast vormi
Portselan sisaldab peale savi veel teisi komponente, mis mõjutavad detailide omadusi: täiteaineid (liiva) ja sulandajaid (põldpagu). Tüüpilised portselanid sisaldavad 50% savi, 25% puhast kvartsliiva ja 25% põldpagu. Savi põhikomponent on kaoliin Al2O3·2SiO2·2H2O ja ta on kihilise ehitusega. Keraamiliste detailide valmistamine: Komponentidest vormitakse mitmesuguste märg- ja kuivmeetodite teel detailid. Peamised meetodid on hüdroplastiline vormimine, vormivalu ja pulbri pressimine. Järgneb kuivatamine, mille käigust maht veidi väheneb, kuid kuivamine ei tohi olla liiga kiire, sest siis tekivad praod. Järgneb põletamine, mis toimub 900-1400 kraadi juures ja sõltub lähtematerjalide koostisest ja detailide vajalikest omadustest. Põletamisel osa alumiiniumsilikaate sulab ja voolab tühemikesse. Jahtumisel see osa klaasistub ning seob omavahel kristalsed osad. Mida kõrgemal temperatuuril põletatakse, seda vähem poore jääb. 25
mõõdukas soojendamine. Valmistatakse ka kalibreeritud vardaid ja õhukeseseinalisi torusid. 7.5.2 Valamine (valu) Valumeetodil valatakse sulametall vormi, kus ta omandab vormi kuju. Valuks sobivad metallid ja sulamid, millel on vedelas olekus hea voolavus (väike viskoossus). Kasutatakse, kui: - detail on nii suur või keerulise kujuga, et vormida ei saa; - sulami deformeeritavus nii külmalt kui kuumalt on liiga väike; - valu on odavam kui vormimine. Kõige tavalisem on vormivalu. Nii valatakse näiteks autode mootoriplokke, tuletõrje hüdrante, kanalisatsiooni luuke jne. Survevalu korral surutakse vedel sulam vormi ja jahutatakse surve all. Saavutatakse vormi parem täitumine ja detailide parem kvaliteet. Valuvormid valmistatakse terasest (kokillid) ja neid saab kasutada väga palju kordi. Kiirus tunduvalt suurem kui vormivalul, kuid võimalik kasutada ainult madala sulamistemperatuuriga metallide (Al, Mg, Zn) ja sulamite korral
mõõdukas soojendamine. Valmistatakse ka kalibreeritud vardaid ja õhukeseseinalisi torusid. 7.5.2 Valamine (valu) Valumeetodil valatakse sulametall vormi, kus ta omandab vormi kuju. Valuks sobivad metallid ja sulamid, millel on vedelas olekus hea voolavus (väike viskoossus). Kasutatakse, kui: - detail on nii suur või keerulise kujuga, et vormida ei saa; - sulami deformeeritavus nii külmalt kui kuumalt on liiga väike; - valu on odavam kui vormimine. Kõige tavalisem on vormivalu. Nii valatakse näiteks autode mootoriplokke, tuletõrje hüdrante, kanalisatsiooni luuke jne. Survevalu korral surutakse vedel sulam vormi ja jahutatakse surve all. Saavutatakse vormi parem täitumine ja detailide parem kvaliteet. Valuvormid valmistatakse terasest (kokillid) ja neid saab kasutada väga palju kordi. Kiirus tunduvalt suurem kui vormivalul, kuid võimalik kasutada ainult madala sulamistemperatuuriga metallide (Al, Mg, Zn) ja sulamite korral
kuumtöötlemisel. Al ja Cu ning sulamite tööt-lemiseks. Valm. vardaid ja torusid. 1.5) tõmbamine--toimub läbi ava, valmistatakse traati. 2) Valamine (valu)--sulametall valatakse vormi. Sobivad sellised metallid, millel on vedelas olekus hea voolavus. Kasut, kui detail on nii suur või keerulise kujuga, et vormida ei saa, 2.1) Tavalisem on vormivalu.Ühekordsed-pärast sulami tahkumist purustatakse vorm. Korduv- avatavad, et metall kätte saada. 2.2)Survevalu. Vedel sulam surutakse vormi. Valmistatakse terases. Võimalik kasutada madala sulamistemp metallide korral.2.3) Ümbervalu-detaili täpne koopia valm.vahast või plastikust. Selle ümber valmsitatakse kõvenev vorm2.4) Pidev valu--Vedel metall voolab pidevalt joana liikuvas vormis, kus ta tahkub ja jah-tub. 3)Pulbermeetodid--sulami või erinevate
Valmistatakse ka kalibreeritud vardaid ja õhukeseseinalisi torusid. 7.5.2 Valamine (valu) Valumeetodil valatakse sulametall vormi, kus ta omandab vormi kuju. Valuks sobivad metallid ja sulamid, millel on vedelas olekus hea voolavus (väike viskoossus). Kasutatakse, kui: - detail on nii suur või keerulise kujuga, et vormida ei saa; - sulami deformeeritavus nii külmalt kui kuumalt on liiga väike; - valu on odavam kui vormimine. Kõige tavalisem on vormivalu. Ühekordsed vormid valmistatakse tavaliselt keraamilistest materjalidest, mis pärast sulami tahkumist purustatakse. Kasutatakse ka korduvkasutatavaid (avatavaid) vorme, mis on tsemendist või metallist ja on detaili kättesaamiseks avatavad. See võimaldab ühte vormi kasutada palju kordi. Metallvormi nimetatakse kokilliks. Kokillid on suurema soojusjuhtivusega, mistõttu tekib peenkristalne struktuur, mis on tugevam, kuid nad on kallid
vahel on vajalik ka mõõdukas soojendamine. Valmistatakse ka kalibreeritud vardaid ja õhukeseseinalisi torusid. 7.5.2 Valamine (valu) Valumeetodil valatakse sulametall vormi, kus ta omandab vormi kuju. Valuks sobivad metallid ja sulamid, millel on vedelas olekus hea voolavus (väike viskoossus). Kasutatakse, kui: - detail on nii suur või keerulise kujuga, et vormida ei saa; - sulami deformeeritavus nii külmalt kui kuumalt on liiga väike; - valu on odavam kui vormimine. Kõige tavalisem on vormivalu. Ühekordsed vormid valmistatakse tavaliselt keraamilistest materjalidest, mis pärast sulami tahkumist purustatakse. Kasutatakse ka korduvkasutatavaid (avatavaid) vorme, mis on tsemendist või metallist ja on detaili kättesaamiseks avatavad. See võimaldab ühte vormi kasutada palju kordi. Metallvormi nimetatakse kokilliks. Kokillid on suurema soojusjuhtivusega, mistõttu tekib peenkristalne struktuur, mis on tugevam, kuid nad on kallid.