täitmisel. Masinsepistamine jaguneb omakorda sepistamiseks vasaratel ja sepistamiseks pressidel. Viimast kasutatakse raskete sepiste (üle 2 ... 3 tonni) tootmisel. Selleks kasutatakse põhiliselt hüdropresse. Sepistamist vasaratel kasutatakse suurseeria ja masstootmisel. Sepistamisvasarad kuuluvad dünaamilise toimega seadmete hulka vasarapea langemiskiirus kontakti hetkel toorikuga ulatub kuni 10 m/s. Erinevat tüüpi sepistusvasarate põhiosad on vasarpea, mille külge on kinnitatud ülemine pinn, ja alasi, mille külge on kinnitatud alumine pinn. Vasarpea käitamiseks kasutatakse suruõhu vasaraid ja hõõrd- ehk friktsioonpresse. GOST annab vasarpeade massiks 1...8 tonni. Sepistamiseks vajaliku vasarpea mass kg-s leitakse valemiga G = k x F , F on töödeldava tooriku ristlõike pindala cm² ja k on parandustegur (süsinikterastel k = 5, eriterastel k = 7, värvilistel metallidel k = 3,5).
Erinevat tüüpi sepistusvasarate põhiosa on vasarapea, mille külge kinnitatakse ülemine pinn, massiivne alasi, alasile kinnitatud padi, mille külge omakorda kinnitatakse kiilude abil alumine pinn (sele 2.10). Vasarapea käitamiseks kasutatava keskkonna järgi eristatakse auruvasaraid, suruõhuvasaraid ning hõõrd- e. friktsioonvasaraid (sele 2.10b). Auruvasarate (sele 2.10a) vasarapea tõstetakse ja langemisel kiirendatakse auruga. Hõõrdvasaratel (sele 2.10b) on vasarpea külge kinnitatud tugevast puidust laud, mille vahendusel rullid tõstavad vasarapea hõõrdejõu abil soovitud kõrguseni. Sobiv vasar valitakse langevate osade massi või löögienergia järgi. Raskete sepiste (massiga üle 2...3 tonni) tootmisel kasutatakse sepistamist pressidel. Põhiliselt kasutatakse hüdropresse (sele 2.10e). Hüdropressi tööpõhimõte on lihtne pressi liuguri külge kinnitatud pinni töökäigul kasutatakse tööd, mida sooritab pressi töösilindris
9a) vasaraid, suruõhuvasaraid ning hõõrd- e. friktsioon- paigutatud toorik surutakse templi abil läbi vasaraid (sele 2.10b). matriitsiava. Saadava pooltoote ekstruusise Auruvasarate (sele 2.10a) vasarapea tõste- ristlõige on ühesugune matriitsi ava ristlõikega. takse ja langemisel kiirendatakse auruga. Hõõrd- Ekstrudeerimisel on toorikuks valuplokk või vasaratel (sele 2.10b) on vasarpea külge kinnitatud valtsmetallist väljalõigatud toorik. Ekstrudeeritakse tugevast puidust laud, mille vahendusel rullid tavaliselt mitterauasulameid (Al-, Mg, Cu-sulamid), tõstavad vasarapea hõõrdejõu abil soovitud kõrgu- harvem teraseid. Toodetakse nii lihtsa kui ka väga seni. Sobiv vasar valitakse langevate osade massi keerulise ristlõikega profiile, samuti torusid. või löögienergia järgi.