Seal segatakse spetsiaalne liiv ja vaheaine, mis peale ahjus käiku lagunevad. Hetkel kui meie grupp seal oli valmistati mingisugust torudetaili. Järeltöötluses on kasutusel erinevaid lintsaage, mis on kõik erinevate mõõtmetega, lihvpinke, puurpinke, ekstsentrikpresse sobivate stantsidega. Siis on neil veel vibroseade vanni ja kuivatuslauaga. Termilises töötlemises kasutatakse suurt karastusseadet, kus ahju ees on põhimõtteliselt väike passein kuhu detailid lastakse ja vanandusseadet. Kõikidel valujääkide kastidel peab olema silt materjali markeeringu kohta. Valamisahjudes kasutatavas materjalis tohb olla valujääke ning praakdetaile kuni 50%. Sulatusahjudes võib valujääkide kogus varjeeruda 0-100%. Eraldi ruumis toimus ka erinevate osade monteerimine, seal oli ka seade, millega teostati kvaliteedikontrolli. Valuvormid olid neil kõik renditud või laenatud, täpselt ei saanud aru kuid uue vormi tegemisele kulub umbes 2 nädalat
Sellele lisaks on veel liivakärnide valmistamise seade. Kõige suurem detail mida seal valatakse on 13 kg. Järeltöötluses on kasutusel kolm lintsaage, mis on kõik erinevate mõõtmetega, viis lihvpinki, kolm puurpinki, kaks ekstsentrikpressi sobivate stantsidega. Üks on 1000kN ja teine on 400kN. Siis on neil veel vibroseade vanni ja kuivatuslauaga. Termilises töötlemises kasutatakse Karastusseadet ,,UTAB" ja vanandusseadet ,,UTAB". CNC töötlemises kasutatakse nelja seadet: töötlemiskeskus Mazak H400 N ja Mazak FH 480 ja neid on kaks tükki. Lisaks on CNC treipink ,,OKUMA". Materjal, mida kasutatakse, peab olema läbinud range kontrolli. Materjal peab olema tähistatud värviga ja kõik sissetulevad materjali pakid märgistatakse. Selleks tehakse materjali paki peale markeeringu number, mis peab vastama materjali värvikoodile. Materjali kasutatakse FIFO põhimõtte alusel