viimistlusseadmed. Kitsaste liistdetailide ning plaatdetailide servade viimistlemiseks kasutatakse statsionaarseid pihusteid. Detailide etteandmine toimub mööda konveierit. 11. Valtsmasinaid kasutatakse tasapinnaliste detailide viimistlemiseks. Valtsmasinaga on võimalik peale kanda peitse, pahtleid, krunte, lakke ja värve. Valtsmasinad koosnevad kummiga kaetud pealekandevaltsist, metallist doseerimisvaltsist, valtside vastu toetatud nugadest ja konveierist. 12. Valumasina töö põhineb viimistlusmaterjali pealekandmisel n-ö valukardina abil. Valumasina peamisteks osadeks on konveier ja valupea. Valumasinaga töötamisel on materjalikadu minimaalne, sest detailidest mööda langenud viimistlusmaterjal kogutakse kokku ning suunatakse tagasi ringlusesse. 13. Töödeldavatele detailidele on võimalik viimistlusmaterjali peale kanda ka jugadega. Joad suunatakse detailidele kas horisontaalselt läbi statsionaarse torustikesüsteemi või
xiii. Madalate sulamistemperatuuriga metallidest (Al, Mg, Cu, Zn- sulamid) valandite sari- ja masstootmiseks 3. Tsentrifugaalvalu (centrifugal casting) on valu meetod kus vormimine toimub tsentrifugaaljõudude abil. Vormina kasutatakse enamasti metallvormi. Olenevalt pöörleva telje suunast eristatakse horisontaalset ja vertikaalset tsentrifugaalmasinat. Tsentrifugaalvalu eriviisid: a. Täistsentrifugaalvalu (true centrifugal casting) on valumasina pöörlemisteljega ühtiva sümmeetriateljega valandite tootmine. Valandi vaba sisepind moodustub gravitatsioonijõudude toimel. Kasutatakse nii horisontaal, kui vertikaal teljega valumasinatel. b. Pooltsentrifugaalvalu (semicentrifugal casting) on valumasinapöörlemisteljega ühtiva sümmeetrijateljega valandite tootmiseks. Sisemine pinna kujundavad vormi pinnad või kärnid..
siis vanemates konstruktrioonides ka kolb) surub silindris soojuse ja rõhu toimel voolavaks muutunud materjali läbi valukanali vormi. Survevalumasin koosneb : - valusõlmest, milles toimub materjali plastifitseerumine, homogeniseerumine ja materjali viimine voolavasse olekusse. - Vormisulgemissõlmest, mille ülesandeks on valuvormi sulgemine ja avamine ning vormi kooshoidmine valamisel. - Valuvormist, mis võib olla ühe- või mitmepeasline. Valumasina iseloomulikesk parameetriteks on vormi sulgemisjõud, valandi maht, protsessi rõhk. Survevalumasinatel võib toote vormimise protsessi jagada neljaks osaks: - vormi sulgemine ( vormi liikumine suulise vastu) - materjali surumine vormi. - Materjali tardumine vormis ja uue materjali ettevamistus valamiseks. - Valuvormi avamine ja toote eemaldamine vormist. Termoplastide valamisel on silindri temperatuur 100...280 °C ja rõhk 57...400 MPa. Vormi
annaabi.ee 
