Ees- ja perekonnanimi: Rühm: Üliõpilaskood: Juhendaja: Töö tehtud: Töö esitatud: Töö arvestatud: F. Sergejev 16.05.2013 17.05.2013 Töö eesmärk ja ülesanded: Koostada põhimõtteline tehnoloogiline marsruuttehnoloogiline protsess erinevatele pindadele ja erinevatel pinkidel. Valida õiged tööriistad ja tööpingid määratud pindadele, mis vajavad lõiketöötlust. Teha töö etappide joonised koos treiteradega. Töötlemise meetod Detail Lõiketöötlemisel kasutatakse survetöötlusel valmistatud detaili, sest survetöötlusel kasutati horisontaalstantsimise meetodi, mis ei jäta detailile stantsimiskaldeid. 8 3 7 4 6 5 Tabel
Töökirjeldus: · Tooriku väljalõikamine latist 142 mm , kasutasime saagimiseks lintsaagi · Tooriku paigaldamine padrunisse · Astmetreiteraga otspindade silumine · Silinderpindade kooriv töötlemine · Silinderpindade siluv töötlemine · Faaside treimine Kokkuvõte: Praktikumi käigus omandasime esialgsed teadmised treipingist ja treimise põhimõtetest. Harjutasime kruviku ja nihiku kasutamist ja lugemist, tutvusime erinevate treiteradega. Saime ka selgeks, kuidas hooldada treipinki nii, et ka järgmistel oleks seal hea tööd teha.
käigus lihtsalt koputasime selle tagasi vormisegu sisse, puhastasime valandi üleliigsest kuivanud (kivistunud) vormisegust ja kärnist ning jahutasime saadud valandi vees. 3 Lõiketöötlemine Lõiketöötluse käigus tutvusime metallide lõiketöötlusega. Põhiliste treimisfunktsioonide ja erinevate treiteradega. Mõningal määral ka freespingi funktsioonide ning freesimisega üldiselt. Treimis ülesandeks oli treida metalsilindrist lood, mille teravik pidi olema 30º ning polt mille abil kinnitada loodile nöör. Esimesel tunnil tutvustas meister meile detaili, mille pidime valmistama ning näitas üldiselt treipingi kasutamist. Tegemist oli kaasaegsete treipinkidega kus ettenihkeid on võimalik lugeda iga telje suunas digitaalse näiduna. Pöörete vahemik millega töötasime oli 80-800 p/min
SRÜ maades tähistatakse neid ker- miseid TTK, kus arv peale TT näitab TiC ja TaC summaarset sisaldust. TiC-NiMo ja TiCN-NiMo kermiste puuduseks on nende väike paindetugevus, suur haprus ja väiksem kulumiskindlus, vôrreldes WC-Co kôvasulamitega. TiC-NiMo ja TiCN-NiMo kermiseid kasutatakse puhas- vôi poolpuhas treimisel ja kulumiskindlate detailide valmistamiseks. Seejuures on treimisel treiterade püsivusaeg 2-3 korda suurem kui treimisel WC-Co treiteradega. Antud töös on toodud ülevaade ja uurimistöö tulemused TiC- js Cr3C2 kermiste kuumuspüsivuse ja korrosiooni-, erosiooni- ning abrasiivkulumiskindluse kohta. Tänu suurele kôvadusele ja korrosioonikindlusele ning väikesele tihedusele on TiC perspektiivne kulumiskindlate detailide valmistamiseks. Suur haprus, väike kuumustugevus, halb lahustuvus Fe-grupi metallides ja nende halb märgumine TiC-ga takistab TiC baasil kôvasulamite laialdamist kasutamist
annaabi.ee 
