masin, mis automaatselt kontrollib plaadi korrasolekut nelja kaameraga, kui midagi on valesti joodetud, annab see signaali, ja punane lamp läheb põlema selle peal. Kui kõik on korras, siis korjab liini operaator plaadi ära ja paneb selle riiulisse, kust see siis läheb edasi tehases filtritesse ja muudese seadmetesse. Kõikidel liinidel ei ole masinat, mis kontrollib plaadil olevaid komponente peale jootmisahju, selle asenduseks on ahju lõpus inimesed, kes visuaalseslt läbi suurenduskaamera kontrollivad kõike komponente ja vea leidmisel saadavad plaadid remonti. Liini ehitus ja töö Liin algab laseriga. Laser kõrvetab plaadile sellele vastava koodi, mille järgi plaati järgnevalt tuvastada saab. Kui kood on kõrvetatud, paigutatakse plaat liini konveierile. Kõigepealt liigub plaat konveieri peal pastaprinterisse. Pastaprinterisse pannakse stensiil ehk teisisõnu sabloon vastavalt plaadi tüübile, mille läbi määritakse
Seal õpetatakse hooldajatele liinil olevate masinate ehitust ning kuidas neid tuleb käsitleda. Rootsis viiakse ka läbiõpet sma liini operaatoritele, et nendest meistrid saaks. Läbiõpped rootsis kestavad 2-3 kuud. Kvaliteediküsimuste lahendamine Kuna ettevõtte toodanguks on elektroonika seadmed, siis jälgitakse kvaliteeti peale igat seadme valmimisetappi. Kõik seadmed saavad alguse SMA liinil, kus tehakse valmis nende skeemid, millele järgneb nende visuaalne kontroll läbi suurenduskaamera. Peale skeemide valmimise pannakse need seadmesse ja ehitatakse seade lõpuni, sellele järgneb seadme elektrooniline ja füsiline kontroll elektroonilises kontrollitakse seadme tööd ja füüsilises seadmele rakendakse jõudu ja seejärel kontrollitakse selle tööd. Kui seade töötab korralikult peale kontrolle siis see pannakse kas pakkimisse või tehakse sellest veel suurem seade, mille puhul toimub veel üks töö kontroll.
annaabi.ee 
