1 Pulbrite saamine Pulbrit saadakse raskestisulava keemilise ühendi sünteesimisel ja seejärel selle peenestamisest. Enamlevinud keraamiliste pulbrite valmistamise meetodid on sadestamine soolalahustest, laser- ja plasmakeemiline süntees, aurufaasist kondenseerimine. 4.2 Vormimine Levinud vormide liigid pulberkeraamiaks on pressvormi pressimine, laborivalamine, pulber-survevalamine, ekstrusioon ja kuumpressimine. Kõige levinumad vormimisviisid on pressvorm ja laborivalamine. 9 4.3 Paagutamine Paagutamine on tehnokeraamika tähtsaim tehnoloogiline operatsioon, kuna sellest sõltuvad keraamiliste materjalide füüsikalised ja mehaanilised omadused, eelkõige kõvadus ja kulumiskindlus.
Pressimist kiirendab eelnev tablettimine (toatemperatuuril ja rõhul 50...200 MPa) ja soojendamine kõrsagedusvooluga (20...50 MHz) temperatuurini 100...140°C. Kasutatakse järgmisi pressimismeetodeid: a) otsepressimine. - külmpressimine (T < 170°C; p < 45 MPa) - kuumpressimine (T > 170°C; p > 45MPa) b) valupressimine pressvormi surutakse soojendatud, voolavaks muutunud materjal (T=170...200°C; p= 15...75 MPa) b)Survevalamine Survevalamine on levinuim ja arenevaim plastide töötlemismeetod nii termoplastide kui ka termoreaktiivide korral. Valamiseks kasutatakse survevalumasinat, milles pöörlev tigu (või siis vanemates konstruktrioonides ka kolb) surub silindris soojuse ja rõhu toimel voolavaks muutunud materjali läbi valukanali vormi. Survevalumasin koosneb : - valusõlmest, milles toimub materjali plastifitseerumine, homogeniseerumine ja materjali viimine voolavasse olekusse.
- kuumpressimine (T >170 °C ; p > 45 MPa); (tuntud ka teiste nimetuste all) ja polüakrülaadid. b) valupressimine, mispuhul pressvormi surutakse Rotatsioonvalu korral surutakse pulbriline plast soojendatud voolavaks muutunud materjal (T = tsentrifugaaljõu mõjul vastu kuuma vormi; jahtudes 170...200 °C ; p = 15...75 MPa). omandab sulanud materjal vormi kuju. Nii saab Survevalamine on levinuim ja kiiresti arenev vormida suuri ja keeruka kujuga esemeid. plastide töötlemise meetod nii termoplastide kui ka termoreaktiivide korral. Valamiseks kasutatakse survevalumasinat, milles pöörlev tigu (või vanemates masinates ka kolb) surub silindris soojuse ja rõhu toimel voola- vaks muutunud materjali läbi valukanali vormi sisse. Survevalumasina põhikonfiguratsioon koos- neb (sele 1.45): - valusõlmest, milles toimub materjali plastifitsee-
annaabi.ee 
