Alam- Pedjal asuva SelliSillaotsa õpperaja algus ja lõpp planeeriti kohtadesse, kus sügisel jõhvikale suunduvad marjulised olid tallanud soopinnale mudased vaod. Nüüd saavad jälgi jätmata sohu minna nii marjulised kui ka looduses matkajad.
Freesvormimise põhilised iseärasused võrreldes ekskavaatorturba tootmistehnologiaga: koppadega kaevamine on asendatud freesimisega (tagab hea peenestuse ja segamise) väheneb kaevesügavus. Sellega väheneb ekspluatatsiooniline niiskus ning suureneb hooaja toodang Tükkturba tootmine freesvormimise meetodil Kaasajal kasutatakse tootmiseks freesvormimise meetodit. See seisneb toorturba kaevandamises ketasfreesiga 40...45 cm sügavuselt, turbamassi töötlemises ja selle paigaldamises soopinnale kuni 10 cm läbimõõduga ümmarguste või kandiliste lintidena kuivamiseks. Kuivamise kiirendamiseks vajaduse korral tükke pööratakse. Kuiv toodang vallitatakse ja kogutakse. Tootmistsüklite vahel ja lõpus tehakse väljakul korrastus ja remonttöid. Ühe tsükli toodang olenevalt ilmast ja masinatest on 150...300 m 3 /ha kuiva tükkturvast. Pilufreesimise meetod. Erineb ekskavaatorturba meetodist selles, et: