Süsteemid kasutavad kanbane (andmekaarte) , need kinnitatakse konteineritele. On kahte liiki kanbane : liikumiskaart ja tootmiskaart. Liikumiskaart annab transporditöölisele korralduse võtta konteiner ja näitab kus selles olevaid materjale vajatakse. Enne kui konteiner väljundalalt ära viiakse siis eemaldatakse sellelt tootmiskaart mis pannakse tootmiskaartide tahvlile. Selle asemel kinnitatakse konteinerile liikumiskaart ja konteiner viiakse järgneva tootmisprotsessi töökeskuse sisendalale. Kanbani eelised : Vähenenud kulud Ühtlasem tootevoog Paranenud kvaliteet Vähenenud pooltoodete varud ja lühem tootmistsükli kestus Täppisajastamine ehk Just in Time (JIT) –süsteemid laiendavad kanbani põhimõtet, ühendades ostmise, tootmise ja logistika. JIT terminit võib määratleda kui : Tootmisstrateegia mis võimaldab märkimisväärselt vähendada tootmiskulusid ja
transporditööline võtab töökeskuse (TK1) väljundalalt pooltoodete konteineri. Liikumiskaart annab transporditöölisele korralduse võtta konteiner ja näitab, kus selles olevaid materjale vajatakse. Enne kui konteiner väljub väljundalalt, võetakse sellelt ära tootmiskaart (mis kinnitatakse tootmiskaartide tahvlile) ja kinnitatakse sinna asemele liikumiskaart. Seejärel liikumiskaardiga konteiner viiakse järgneva tootmisprotsessi töökeskuse (TK2) sisendalale. Andmekaarte käsitletakse põhimõttel “esimesena sisse, esimesena välja” – FIFO meetod. Eesmärgiks on pooltootevarude vähendamine ja lühem tootmistsükli kestus – toodetakse ainult järgneva tootmiskeskuse vajaduse kohaselt. NB! JIT-süsteemid laiendavad kanbani-põhimõtet, ühendades ostmise, tootmise ja logistika. 40. Argumendid JIT tarneahela vastu: Supply shocks. JIT leaves manufacturers venerable to supply shocks. Both supply or
annaabi.ee 
