Kraaterpraod keevisõmbluste lõpetuskohtades on tingitud valest keevitustehnikast. Al-sulamites ei esine klassikalist vesinik- e. külmpragusid. Kui keevisõmbluse ristlõikepind on liiga väike, siis võivad tekkida pärast jahtumist keevisõmbluses praod suurte sisepingete tõttu. Kasutatavad keevitusprotsessid Gaaskeevitus- Kasutatakse taandavat hapnik-atsetüleenleeki ja räbustit. Keevitatakse puhast Al ja mittekarastatuvaid sulameid. Kasutatakse remontkeevitust. Ei ole tunnustatud keevitusprotsess. Elektroodkeevitus valatud detailidele- Kasutatakse remondiks. Ei ole tunnustatud protsess. Keevitatakse välitingimustes. Saadaval elektroodid Al ja sulamitele AlMn1, Al Si5, Al Si12. Detailid kuumutatakse ette ja õmblus puhastada sulamid räbust veega muidu võib tekkida korrosiooni. Varem keevitati grafiitelektroodiga, kasutati räbusteid pasta kujul. TIG-keevitus- Materjalipaksused 0,5-10 mm. Sobivad kõik keevitusasendid. Kasutatakse
Kõvaduse mõõtmisel määratakse madalaim ja kõrgeim kõvadusarv õmbluse ristlõikes mõlemal pool keevisõmblust põhimaterjalis ja termotsoonis ning keevitusmaterjali kõvadusarv õmbluse keskel. Kõvaduskatse eesmärk on tuvastada kas on tekkinud ebasoovitatavad karastusstruktuurid. 5. Keevitusvigade liigitus, tähistus ja mõju keevisliidete töövõimele Keevitusviga - keevisõmbluse defekt, mis ületab mõõtmete või hulga poolest etteantud piirväärtust. Nõuab parandamist e. remontkeevitust. Defekt - kõrvalekalded keevisõmbluse pidevuses, kujus ja mõõtmetes, mis on veel lubatud piirides (aktsepteeritavad). Keevitusdefektid on liigitatud standardis kuude rühma: Praod, Tühimikud, Tahked võõrlisandid ja Suletised, Vaegläbisulatus (liiteviga) ja Läbikeevitamatus, Kujuhälbed ja Mõõtmehälbed, Muud defektid Pragunemisnähtusid võib jagada: praod; kuumpragu; tardumispragu; likvatsioonipragu;