[2] Amfoteersed pindaktiivsed ained toimivad neutraalses keskkonnas mitteionogeenselt, aluselises keskkonnas anioonaktiivselt ja happelises keskkonnas katioonaktiivselt.[2] Umbes poolt toodetavatest pindaktiivsete ainete kogusest kasutatakse pesemisvahenditena. Mustuse põhikomponent on tavaliselt rasv, millele lisanduvad tolm ja teised tahked ained. Pesemisel kogunevad PAA osakesed rasvastele mustuseosakestele, aidates veemolekulidel neid esemelt eemaldada, lahustavad selle rasvakile mitsellides ja kannavad koos vahuga lahusest välja. Esemelt eemaldatud mustuseosake langeb seejuures lahuse põhja.[2] Pindaktiivsete ainete üheks põhitarbijaks on ka mäetööstus, kus värviliste metallide maakide ja teiste maavarade rikastamisel kasutatakse ära pindaktiivsete ainete floteeriv toime. Flotatsioonil toimub maavara märguva ja mittemärguva osa eraldumine.[2] Peale selle kasutatakse pindaktiivseid aineid keemia-, farmaatsia- ja toiduainetetööstuses
3. Aroomimoodustumisvõime. Taigna käärimise ja küpsetamise käigus peab kaduma pärmile iseloomulik lõhn ja maitse ning moodustuma saia- ja leivatoodetele iseloomulik lõhn. 4. Suhkru ja rasvataluvus. Suhkru ja rasvarikastes taignates peab pärm taluma ka lühiajalist hapnikupuudust ja säilitama seejuures elujõu. Suhkrurikastes taignates tekib suures koguses süsihappegaasi ja taigent tuleb hapniku lisamiseks alla lüüa. Rasvarikastes taignates võib tekkida raku ümber õhuke rasvakile, mis takistab hapniku imendumist rakku. 5. Töökiirus. Praegu kasutusel oleva pärmi kergitusaeg on 60 minutit koos taigna segamise ja töötlemisega. Kusjuures lõppkerke pikkuseks peaks arvestama 40 minutit. 6. Kasutamise kergus. Presspärm lahustada leiges vedelikus, kuivpärm segatakse jahuga. PÄRMITAIGNA VALMISTAMINE 1. Toorainete ettevalmistus 2. Toorainete doseerimine 3. Taigna segamine 4. Taigna rullimine, kihistamine 5. Toodete vormimine 6. Toodete kergitamine 7
3. Aroomimoodustumisvõime. Taigna käärimise ja küpsetamise käigus peab kaduma pärmile iseloomulik lõhn ja maitse ning moodustuma saia- ja leivatoodetele iseloomulik lõhn. 4. Suhkru ja rasvataluvus. Suhkru ja rasvarikastes taignates peab pärm taluma ka lühiajalist hapnikupuudust ja säilitama seejuures elujõu. Suhkrurikastes taignates tekib suures koguses süsihappegaasi ja taigent tuleb hapniku lisamiseks alla lüüa. Rasvarikastes taignates võib tekkida raku ümber õhuke rasvakile, mis takistab hapniku imendumist rakku. 5. Töökiirus. Praegu kasutusel oleva pärmi kergitusaeg on 60 minutit koos taigna segamise ja töötlemisega. Kusjuures lõppkerke pikkuseks peaks arvestama 40 minutit. 6. Kasutamise kergus. Presspärm lahustada leiges vedelikus, kuivpärm segatakse jahuga. PÄRMITAIGNA VALMISTAMINE 1. Toorainete ettevalmistus 2. Toorainete doseerimine 3. Taigna segamine 4. Taigna rullimine, kihistamine 5. Toodete vormimine 6. Toodete kergitamine 7
annaabi.ee 
