Materjal C60E Materjal C60E 105 Ø50H7/r6 6. Kontakpindade pinnakaredused Võlli ja rummu liitepindade pinnakaredused peaksid olema piirides: Rq = (0,8 ... 3,2) m. Siledad pinnad ei ole soovitatavad, pinnad tuleks karestada pikisuunas. Kuna pressliites tekivad suured pinged, mis võivad põhjustada liitepindade plastseid deformatsioone ja detailide purunemise, tuleb pressliite töökindluse tagamiseks kontaktsurve p väärtusele sätestada piirang ning arvutuslikult leitud pingu võib võtta veidi suurema, kuna liite pressimisel pinnakonarused osaliselt tasanduvad. Istu tuleks optimeerida, et oleks tagatud rummu tugevus ka suurema pingu korral, kasutades tugevamat materjali või muuta konstruktsiooni, et kontaktsurve väheneks
26. Kuidas arvutatakse telgjõuga koormatud pressliidet (valemid +seletus)? 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. Kuidas arvutatakse pöördemomendiga koormatud pressliidet (valemid +seletus)? 37. 38. 39. Kuidas näeb välja pressliite tugevustingimus telgjõu ja pöördemomendi koosmõjul? 40. 41. Kirjeldada võlli ja rummu pinge tööseisundid pressliite korral? 42. 43. Kuidas kontrollida, et pressliites tekkivad pinged ei põhusta liitepindade plastseid deformatsioone ning detailide purunemist? 44. Millistest reeglitest tuleb kinni pidada pressliite kujundamisel? Mida võib põhjustada pressliite liiga suur või liiga väike ping? 45. Pressliite kvaliteedi praktilised probleemid: Detailid on väga jäigad ning liite vajalik ping on detailide valmistamistolerantsidega samas suurusjärgus; 46. 2
Kulumiseks nimetatakse detailide tööpindade kuju ja/või mõõtmete järk-järgulist muutumist hõõrdumise tagajärjel. *väsimuskulumine kõvade, võimalikult homogeensete materjalide kasutamine, detailide pindkarastus, nitreerimine ja vanadeerimine *sööbe e.adhesioonkulumine tööpindade efektiivne määrimine ja pindadevahelise erisurve piiramine *abrasiivkulumine tihendamine ja kasutada võimalikult kõvu materjale ja pindeid *vibrokulumine pressliites kasutada võimalikult suuri pingeid ja piirata õhuhapniku juurdepääsu (nt.detaili õlisse sukeldamist) 21.Erisurve kontsentratsioon kulumisel (täisaksiaal- ja rõngasaksiaaltapi näitel, tuletuskäik). Kulumisel kokkupuute pinnad muudavad oma kuju. Pehmemad materjali osad viiakse minema ja kõvemad jäävad. Seega kokkupuute pind väheneb ja erisurve konsentreerub kõvematele materjali osadele, mis on kulumisele vastupidavamad. (VT enda konspektist joonist, poolikuid arvutusi) 22
annaabi.ee 
