1c). Cr3C2-Ni kermised sisaldavad peale Cr3C2 ka mõningase koguse (kuni 10%) väiksema süsiniku sisaldusega karbiidi Cr7C3. 2. Kermiste valmistamise tehnoloogia Kermiste valmistamise tehnoloogia on toodud joon.2. Me + C = MeC MeO+H2 = Me+H2O Karbiidid Sideaine WC, TiC, Cr3C2 Fe, Ni, Co Jahvatamine Jahvatusvedelik Plastifikaator Plastifitseerimine Granuleerimine Vormimine Eelpaagutus Taandav keskkond Meh. töötlemine Paagutus Kontroll Täiendav töötlemine Joon. 2. Kermiste valmistamise tehnoloogiline skeem 9 2.1. Karbiidipulbrite valmistamine Karbiidide valmistamiseks on mitmesuguseid meetodeid
Hiljem materjal kõveneb kuumas vormis (140...180°C) kulgevate reaktsioonid tulemusena. c)Ekstrusioon Ektrusioonil töödeldakse termoplaste järgmiselt: ekstruuderi kuumas silindris muudetakse plastid pöörleva teo toimel plastseks, see võimaldab neid suruda läbi vormiva kanali (ekstrusioonipea ehk suulise). Seejärel toode jahutatatkse. Ekstruuderi silindri temperatuur (140...240°C) oleneb eelkõige plastist. Ektrsiooniprotsessi staadiumiteks on - materjali plastifitseerimine ekstruuderis - plastses oleksus materjali vormimine suulises, - vormitud materjali jahutamine - vastuvõtt, lõikamine, kerimine. Põhisõlmed ekstruuderite ehituses on järgmised: tiguvõll (tigu), silinder, kütteelemendid, suuline ja ajam. Ekstruuderid liigitatakse tööorganite järgi üheteoliseks, kaheteolisteks ja erikonstruktsiooniga ekstruuderiteks. d)Valuvormimine Valuvormimine seisneb ilma lisarõhkusid kasutamata termoplastse materjali sulatamises ja
seda pöörleva teo toimel plastseks (plastifit- seeritakse), mis võimaldab seda suruda läbi vormiva kanali (ekstrusioonipea ehk suudmiku). Seejärel Sele 1.45. Survevalumasinate skeemid. toode jahutatakse. Ekstruuderi silindri temperatuur a- kolbsurvega, b- tiguvõlliga (140...240 °C) valitakse plasti järgi. Ekstrusiooniprotsessi staadiumiteks on: Leht- ja torumaterjalist toodete vormimine - materjali plastifitseerimine ekstruuderis, Leht- või torumaterjalide korral kasutatakse vormi- - plastses olekus materjali vormimine suudmikus, mist üle- või alarõhu toimel, vastavalt kas pneumo- - vormitud materjali jahutamine, või vaakumvormimist (sele 1.46). - vastuvõtt, lõikamine, kerimine. Materjali vormimisel soojendatakse see infra-