spetsiaalses pumbas kokku. Meetodi eelisteks on töösegu täpne ning ühtlane doseerimine. Kahekomponendiline pihustamine aitab kulusid kokku hoida, sest töösegu segatakse vajalikus koguses kokku vahetult enne pihustamist. 10. Automaatpihustamist kasutatakse eelkõige suure tootlikkuse saavutamiseks. Automaatpihustamise puhul on levinud mitmed erineva tehnilise lahendusega viimistlusseadmed. Kitsaste liistdetailide ning plaatdetailide servade viimistlemiseks kasutatakse statsionaarseid pihusteid. Detailide etteandmine toimub mööda konveierit. 11. Valtsmasinaid kasutatakse tasapinnaliste detailide viimistlemiseks. Valtsmasinaga on võimalik peale kanda peitse, pahtleid, krunte, lakke ja värve. Valtsmasinad koosnevad kummiga kaetud pealekandevaltsist, metallist doseerimisvaltsist, valtside vastu toetatud nugadest ja konveierist. 12
Joonis 3.4. Tappseotiste põhielemendid Joonis 3.5. Tapi elemendid Detailide ühendamiseks laiuses kasutatakse täispunn- ja poolpunnseotist, liistseotist ja ümartapp e. tüübelseotist. Täispunnseotis – täispunniga servseotis, ühendamine punni ja soonega, jääb vastupidavuselt veidi alla sileservseotistele, samuti suureneb puidu kulu 15% (punni õlgade väljafreesimise arvel. Kasutatakse põhiliselt plaatdetailide kreppimisel. Kujult võib punn olla väga erinev. Täisnurkse ja trapetsikujulise täispunnseotise mõõtmed on standardiseeritud (GOST 9330-76). Standardiseeritud täisnurkse punnseotise mõõtmed (mm-tes): Puittoodete konstrueerimine. Loengumaterjal II S0 S1 l 10-12 4 6 12-19 6 6 19-25 8 8 25-29 20 10 19-40 12 12 r=1…2 mm, l1=l+1…2 mm
annaabi.ee 
