Vali üks või enam: a. detaili võib kaitsta oksüdeerumise eest detaili isoleerimisega õhu keskkonnast (näiteks nikli fooliumiga) b. kaitsva gaasina saab kasutada hapnikku c. Kaitsva gaasi keskkonnas on süsiniku väljapõlemine väike või olematu d. Õhu käes põleb pinnakihist välja süsinik ja toimub oksüdeerumine Küsimus 9 Õige Hinne 1 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Millised väited on õiged pindkarastuse kohta? Vali üks või enam: a. Pindkarastuse korral ei muudeta südamiku või ülejäänud osas detaili omadusi või termotöötlust. b. Pindkarastusel reguleeritakse karastuse sügavust kuumutuse sügavusega ehk peale karastamist ja noolutamist on suurema kõvadusega ainult austenitiseerunud alad. c. Pindkarastuse korral kasutatakse induktsioon- või leek kuumutust, et kiiresti pinnakiht soovitud sügavuses austenitiseerida ja seejärel jahutada. d
Vali üks või enam: a. kaitsva gaasina saab kasutada hapnikku b. detaili võib kaitsta oksüdeerumise eest detaili isoleerimisega õhu keskkonnast (näiteks nikli fooliumiga) c. Õhu käes põleb pinnakihist välja süsinik ja toimub oksüdeerumine d. Kaitsva gaasi keskkonnas on süsiniku väljapõlemine väike või olematu Küsimus 9 Õige Hinne 1,0 / 1,0 Märgista küsimus Küsimuse tekst Millised väited on õiged pindkarastuse kohta? Vali üks või enam: a. Pindkarastuse korral kasutatakse induktsioon- või leek kuumutust, et kiiresti pinnakiht soovitud sügavuses austenitiseerida ja seejärel jahutada. b. Pindkarastusel reguleeritakse karastuse sügavust kuumutuse sügavusega ehk peale karastamist ja noolutamist on suurema kõvadusega ainult austenitiseerunud alad. c. Pindkarastuse korral ei muudeta südamiku või ülejäänud osas detaili omadusi või termotöötlust. d
- Detaili puhastamine kraadisoonest - Hammaste lõikamine - Ava ülepuurimine - Soone freesimine 12. Termotöötlus Kuna valitud terase EN 10277-2 näol on tegemist tsementiiditava terasega, viime termotöötlusel läbi ka tsementiitimisprotsessi temperatuuril 900o C. Sellega rikastame tiguratta pinnakihti süsinikuga, muutes selle kõvemaks ning seega kontaktpingele vastupidavamaks. Detaili mahajahtumisel teostame induktsioonkuumutamise teel pindkarastuse 9 temperatuuril 800o C. Sellega saavutame piisava pinnakõvaduse, kuid säilitame sitke südamiku. Karastuskeskkonnana kasutame toatemperatuuril (20o C) vett. Noolutusprotsessi viime läbi temperatuuril 170o C. 13. Kvaliteedi tagamine Enne tiguratta üleandmist tuleb kontrollida detaili kvaliteeti, eriti kuna vähendasime algse prao pikkust (ao = 0,1 mm). Kontrollmeetodina kasutame magnetpulberkatset, millega on võimalik tuvastada kuni 0,02 mm laiune pragu
kulumiskindluse. Samal ajal säilib sitke südamik, mis tagab ka detaili vastupanu dünaamilisele koormusele. Samal eesmärgil kasutatakse termokeemilist töötlust, kuid viimasega võrrelds on pindkarastus märksa lühema kestusega. Kuumutamine võib toimuda a) Atsetüleeni- hapnikuleegiga, b) Induktsioon- ehk kõrgsagedusvooluga, c) Elektrolüütides ja sulametallides või- soolades, d) Laseri- või elektronkiirega. Pindkarastuse kõigi viiside olemus seisneb sellest, et detaili pinnakiht kuumutatakse kiiresti üle faasipiiride AC1 või AC3 ja luuakse temperatuurigradient ristlõikes. Kui kuumutamine katkestada ning jahutada detaili kiiresti, siis üle faasipiiri AC3 kuumutatud pinnakihis leiab aset täiskarastus, üle faasipiiri AC1, kuid alla AC3 kuumutatud vahekihis aga poolkarastus. Südamik tavaliselt ei kuumene või kuumeneb alla AC1 piiri misstõttu karastamist ei toimu.
annaabi.ee 
