võimalik paksus ja lõikekiirus. Lämmastiku kasutamine võimaldab saavutada väga puhta lõikepinna. Kasutusel olevad tööstuslikud laserid võimaldavad lõigata üldjuhul kuni 30 mm paksust terast. Painutus Painutust peetakse lehtmetalli töötlemise tähtsamaks protsessiks, kuna painutuspingist tuleb sageli välja valmistoode või selle osa, mis jääb lõpptulemusel nähtavaks. Vertikaalselt liikuvate tööriistadega painutuspingil surutakse materjal templi abil matriitsi, et saavutada soovitud painutusnurk. Painutusnurga määrab templi matriitsi tungimise sügavus. Standardsete painutusoperatsioonide puhul kasutatakse üldjuhul V-kujulise soonega matriitse. Spetsiaalsete rakenduste jaoks on raadiusmatriitsid, U-matriitsid, serva voltimismatriitsid või ka täiesti eritellimusel valmistatud tööriistad. Esmapilgul võib painutamine tunduda lihtne, kuid tegelikult mõjutavad mitmed faktorid täpset tulemust.
Sissejuhatus: Praktika algas 16.aprill 2012.a. Praktika pikkuseks oli 10 nädalat. Tööleping oli sõmitud tähtajalisena praktika ajaks. Praktika eesmärgiks oli tegeleda erinevate metalli töötlemis masinatega, omada kogemusi, erialalisi teadmisi ettevõtte tootmistegevuse tingimustes ning praktilisi iseseisva töö oskusi metallide lõiketöötlemises. Lapi Metall tegeleb: Lehtmaterjali töötlemine CNC plasmalõikepingil Lehtmaterjali töötlemine CNC painutuspingil Lehtmaterjali töötlemine CNC lehtmetalli töötlemise pingil MIG ja TIG keevitustööd punktkeevitustööd lintsaega lõikamine värvimine vedel- ja pulbervärvidega leht- ja torumaterjalide töötlemine ekstsentrikpressidel metalli puhastamine haavelpritsiga Sõmerpalu 2012 3 Võrumaa kutsehariduskeskus Ettevõtte iseloomustus:
ökonoomsemat kuju (nt õõnespaneel) · Sarruse lõikamine projektis ettenähtud pikkuse järgi · Talvetingimused segavad ehitamist vähem (mehaaniliste kääride abil) · Võimalik kasutada efektiivsemaid sarruse liike · Sarruse painutamine projektis ettenähtud kuju järgi painutuspingil Monteeritava RB puudused: · Sarrusvarraste omavaheline ühendamine · Monteeritavad elemendid piiravad võimalusi võrkudeks või karkassideks projekteerimisel Võib lisanduda ka sarruse puhastamine (kui sarrus
Peale betooni kivistumist saetakse toode vajaliku pikkusega juppideks. Eestis toodetakse selle meetodiga vahelae-õõnespaneele. SARRUSTE VALMISTAMINE Sarruse valmistamisel esinevad järgmised tähtsamad tööd: • laomajandusega seotud tööd, • sarruse õgvendamine ehk sirgendamine (keraterase puhul) spetsiaalsel õgvenduspingil, • sarruse lõikamine projektis ettenähtud pikkuse järgi, mehaaniliste kääride abil, • sarruse painutamine projektis ettenähtud kuju järgi painutuspingil, • sarrusvarraste omavaheline ühendamine võrkudeks või karkassideks. VORMIDE ETTEVALMISTAMINE: Vorm tuleb puhastada kluge kleepunud betoonist. Kokkumonteerida ja määrida. Vormid on lahtivõetavad et detaile kätte saada. Määrimine vajalik et betoon vormikülge ei kleepuks. Õlimäärded ja õlivabadmäärded. TOODETE KIVISTAMINE Et kiirendada toote valmimist, selleks kiirendatakse betooni kivistumist aurutamise teel. Aurutamine toimub normaalrõhu juures, temperatuuril ca 80…90 0C
ladustamine. 5. Peamised raudbetoondetailide tootmise meetodid: agregaat-voolumeetod; konveier-voolumeetod; stendimeetod; kassettmeetod; ekstruuder-meetod. 6. Sarruse valmistamisel on tähtsamad tööd: laomajandusega seotud tööd; sarruse õgvendamine spetsiaalsel õgvenduspingil; sarruse lõikamine projektis ettenähtud pikkuse järgi, mehaaniliste kääride abil; sarruse painutamine projektis ettenähtud kuju järgi painutuspingil; sarrusvarraste omavaheline ühendamine võrkudeks või karkassideks. 7. Vormi ettevalmistamisel tuleb ta puhastada külgekleepunud betoonist, kokku monteerida ja määrida. Vorme puhastatakse kas käsitsi või mehaaniliselt. Enne uue detaili valamist tuleb ta uueti kokku monteerida ja vastavate sulguritega kinnitada. 8. Raudbetoontoote vormimisel: vormi asetamine vibrolauale; sarruskarkassi paigaldamine vormi; betooni
kate. Peale betooni kivistumist saetakse toode vajaliku pikkusega juppideks. Eestis toodetakse selle meetodiga vahelae-õõnespaneele. 8.4. SARRUSE VALMISTAMINE Sarruse valmistamisel esinevad järgmised tähtsamad tööd: *laomajandusega seotud tööd, *sarruse õgvendamine ehk sirgendamine (keraterase puhul) spetsiaalsel õgvenduspingil, *sarruse lõikamine projektis ettenähtud pikkuse järgi, mehaaniliste kääride abil, *sarruse painutamine projektis ettenähtud kuju järgi painutuspingil, *sarrusvarraste omavaheline ühendamine võrkudeks või karkassideks. Lisaoperatsioonidena võivad lisanduda veel sarruse puhastamine ja jätkamine. Puhastamist vajab sarrus siis kui ta on roostetanud, porine, õline jne. Puhastamine toimub pöörlevate traatharjade abil. Sarrusvardaid jätkatakse tavaliselt põkk-keevitusega. Jätkamise vajadus võib esineda jämedamate sirgete sarrusvarraste puhul. Sarruse tsehhis tehakse veel pingevardaid, tõsteaasu, ühendusosi (tariraudu) jne. 8.5
3. Nimeta raudbetooni positiivseid omadusi. 4. Nimeta raudbetooni puudused. 5. Nimeta monteeritava raudbetooni eeliseid. 6. Nimeta monteeritava raudbetooni puuduseid. 9.4. Sarruse valmistamine Sarruse valmistamisel tähtsamad tööd on: 1) laomajandusega seotud tööd; 2) sarruse õgvendamine (sirgemaks tegemine) spetsiaalsel õgvenduspingil; 3) sarruse lõikamine mehaaniliste kääride abil ettenähtud pikkuse järgi; 4) sarruse painutamine ettenähtud kuju järgi painutuspingil; 5) sarrusvarraste omavaheline ühendamine võrkudeks või karkassideks. Nimetatud töödele võib lisanduda veel sarruse puhastamine ja jätkamine. Puhastamist vajab sarrus siis, kui ta on roostetanud, porine, õline jne. Puhastamine toimub pöörlevate traatharjade abil. 9.5. Vormide ettevalmistamine Vormi ettevalmistamisel tuleb see: puhastada külgekleepunud betoonist, kokku monteerida,
annaabi.ee 
