l k = tooriku kogupikkus b) Kalibreerimisjõud: l1 l2 2 A=( + ) * B = (47 +37) * 50 = 4200 mm 2 p = 60 N / mm P= p * A = 60 * 4200 = 252000N = 25,2 T p - detaili kalibreerimissurve, A - kalibreeritava tooriku templialuse pinna suurus, c) Templite ja matriitside mõõdud: Et saada painutamisel nõutavat painutamisnurka tuleb templiga painutada detaili elastse deformatsiooni võrra rohkem. k= 1 – x= 1 – 0,42 = 0,58 σ s - teras 40, ГОСТ 1050-88 =37kg /mm2 =370Mpa l= 37,5 mm (vt sele 8.) l σs 37,5 370 tan β = 0,375 * k∗s * E = 0,375 * 0,58∗3 * 2,1∗10 5 = 0,01424 tan β - elastse vedrutuse ühepoolne suurus, º;
l 1=L1−s−r=50−3−2=45 l 2=L2−s−r=40−3−2=35 π ·φ π · 90 ° l n= ( r+ x · s )= ( 2+0.4 · 3 ) ≅ 5.03 mm 180 180 ° l k =l 1 +l 2+ l n=45+35+ 5.03=85.03 mm Kalibreerimisjõu leidmine A=( l 1+l 2 ) · B=( 45+35 ) · 50=4000 mm2 Valin p väärtuse tabelist 15 2 p=60 N /mm P= p·A=60 · 4000=240000 N ≅ 24.5 t Templite ja matriitside mõõtude leidmine Et saada painutamisel nõutavat painutamisnurka tuleb templiga painutada detaili elastse deformatsiooni võrra rohkem. Valin rm, h ja H väärtuse tabelist 18, et saaksin eskiisi valmis joonistada r m=7 mm h = 11 mm H = 40 mm Eskiisi pealt saan tugedevahelise kauguse matriitsil l = 31,11 mm k =1−x=1−0.4 ≅ 0,6 σ s=370 MPa l σs 31,11 370 tanβ=0.375· · =0.375· · =0.01142 k ·s E 0.6· 3 2.1· 105 β ≅ 0.65° Tegelik nurk 90º - 0,65º = 89
annaabi.ee 
