laastupunkrid 9 vagun laastuga Protsess jätkub paberimasinas. Spetsiaalses kastis lahjendatakse paberimass 0,8-1,5% paberikiu sisalduseni ning valatakse liikuvale sõelale paberikangaks. Järgneb massi raputamine sõelal, et saavutada ühtlane tugevus. Sõela all paiknevate vaakumimurite abil eraldatakse paberimassist vesi, kuni paberikangas saavutab ligi 20% kuivainesisalduse. Sel moel saadud paberikangas pressitakse kahes jaos. Esmalt toimub vee väljapressimine paberikangast esimeses pressis. Siis pressitakse paberikangast pöördpressis, et saavutada ligi 40% kuivainesisaldus. (http://www.rappin.ee/est/tehnoloogia) SULFAATKEEDU TEHNOLOOGIA Sulfaattselluloosi tootmise tehnoloogiline skeem Pleegitamata sulfaattselluloosi tootmise tehnoloogiline skeem 1 keedukatel 2 väljapuhumismahuti 3 oksapüüdur 4 pesufilter 5 musta leelise mahuti 6 sõelsorter 7 keerissorter 8 massitihendaja 9 massibassein 10 valge leelise mahuti 11 meesa
Peale suurema osa vee ära nõrgumist moodustus sõelale paberi poogen. Poogen paigutati sõelalt vildile, suruti pressiga üleliigne vesi välja ja kuivatati õhu käes. Valminud paberit siluti aluslaual silujatega ja lõigati siis määratud formaadi järgi. Euroopasse jõudis paberivalmistamise tehnoloogia 15-17. sajandil Esimene paberitootmise masin hakkas tööle 18. saj lõpus. 1799. a. Pariisis võttis Louis Robert patendi pidevat paberikangast valmistavale masinale, enne toodeti käsitsi. Tänapäevane, puidumassist tehtud paberi tootmine sai alguse 1867. aastal. Alates 1950-ndatest aastatest on paberitootmine kasvanud 6 korda, 1/5 puidust kasutatakse paberi tootmiseks, ~ pool paberijäätmetest läheb prügimäele. 22. Nimetage ja iseloomustage paberi peamisi tehnilisi näitajaid. 1. Valgesus - valgesus on protsentuaalne mõõt, mis näitab, kui palju valgust peegeldub paberipinnalt tagasi