Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse
Sulge

"paagutust" - 5 õppematerjali

Tehnokeraamika referaat
14
docx

Tehnokeraamika referaat

Keraamika soojuspaisumine võib olla anisotroopne. 5.4 Kõvadus Kõvadus on oluliseim kulumiskindluse seisukohast. Suur kõvadus võidakse saavutada ainult pinnakihis (keraamiline pinne) või kogu materjali mahus. Kõvadus säilib kõrgete temperatuuridel kuni 1000 °C. Keraamiliste materjalide hulgas on suurima kõvadusega materjalid: teemat, kuubiline boornitriid, ränikarbiid. Keraamilisi materjale kasutatakse palju abrasiividena. Lõplik kõvadus saadakse peale paagutust, peale seda saab töödelda vaid (teemant)lihvimise abil. 5.5 Elektrilised omadused Enamik keraamilisi materjale on isolaatorid. Eriotstarbelise keraamika hulka võivad siiski kuuluda elektrijuhid, pooljuhid. Keraamilistel materjalidel võivad olla ka para-, ferro-, ja piesoselektrilised omadused. Sõltuvalt vajadusest võidakse omadusi reguleerida koostise, lisandite ja struktuuri kaudu. Keraamilised materjalid on ainsad materjalid mis üheaegselt

Materjaliteadus → Tehnomaterjalid
65 allalaadimist
Tehnokeraamika
10
docx

Tehnokeraamika

Sellisteks plastifikaatoriteks on tavaliselt parafiin, polüvinüülpiiritus, polüetüleenglükool, kautsuk jt. 7.5Paagutamine Paagutamine on tehnokeraamika tähtsaim tehnoloogiline operatsioon, kuna sellest sõltuvad keraamiliste materjalide füüsikalis-mehaanilised omadused eelkõige. Tehnokeraamikat on raske paagutada, sest materjalide tihendamiseks vajalikud difusiooniprotsessid on raskendatud. Seepärast kasutatakse tehnokeraamikas vähem normaalrõhul e. Rõhuta paagutust, mis metallipulbrist toodete puhul on tavaline. Ta sobib vähemvastutusrikaste detailide valmistamiseks, eelkõige protsessi odavuse tõttu. Tehnokeraamika valmistamisel on paagutusviisidest enamkasutatavad aktiveeritud paagutamine, survepaagutamine, kuumpressimine jt. -7- 8.1Täiendav töötlemine Sageli pole vormimise ja sellele järgneva paagutamise teel võimalik saada vajaliku kuju ja täpsuse ning siledusega tooteid. Seepärast tuleb tehnokeraamikat mõnikord täiendavalt töödelda

Füüsika → Füüsika
54 allalaadimist
Metallide tehnoloogia-materjalid eksam 2015
26
docx

Metallide tehnoloogia, materjalid eksam 2015

nitriidid, boriidid ja silitsiidid. materjalide tihendamiseks vajalikud difusiooniprotsessid Karbiidid on struktuurilt ja füüsikalis-keemiliste on raskendatud. Seepärast kasutatakse omaduste poolest tüüpilised sisendustüüpi tehnokeraamikas vähem normaalrõhul e. rõhuta keemilised ühendid (välja arvatud SiC). paagutust, mis metallipulbrist toodete puhul on tavaline. Nitriidid on struktuurilt ja füüsikalis-keemilistelt Täiendav töötlemine omadustelt sarnased karbiididega, kuid nitriididel on kasutatakse tehnokeraamika töötlemiseks mitmeid parem elektrijuhtivus, mis on ligi 2 korda suurem kui meetodeid, milleks on: vastavatel karbiididel. Ka on nitriididel sulamistemperatuur - mehaanilised (abrasiiv- ja vee-abrasiivjoaga madalam kui karbiididel

Materjaliteadus → Materjaliõpetus
182 allalaadimist
Kermised ehk kõvasulamid
69
pdf

Kermised ehk kõvasulamid

Nii on leitud, et legeerimine kuni 0,4% VC takistab samuti karbiiditerade kasvu paagutamisel. Terade kasvu mehhanism on aga teistsugune. Nimelt sadestub VC olemasolevatel WC teradele ja takistab puhtalt mehaaniliselt karbiiditerade kokkukasvu nn. koalessentsimehhanismi kaudu. Ta takistab terade piiri migratsiooni ja sellega terade kokkukasvamist. TiC-baasil kermiste valmistamisel kasutatakse vedelfaasilist paagutust. TiC-Ni o eudektikumi sulamistemperatuur on 1280 C. Ni lahustuvus TiC faasis on alla 1% ja ei sõltu temperatuurist. Eutektikumi temperatuuril niklis lahustub 11,5 mahu%. TiC. 33 Protsessi kirjeldus o T C 1400 Karbiiditerade kasv Karbiidse karkassi teke Poorsuse kadumine o

Materjaliteadus → Materjaliõpetus
84 allalaadimist
Materjalid
86
pdf

Materjalid

Pressvormis pressimine on levinumaid liste materjalide füüsikalis-mehaanilised omadused vormimisviise. Kuna keraamilised pulbrid on kõvad eelkõige. ja haprad, siis lisatakse pressimise hõlbustamiseks - 45 - Tehnokeraamikat on raske paagutada, sest materjalide tihendamiseks vajalikud difusiooniprot- sessid on raskendatud. Seepärast kasutatakse tehnokeraamikas vähem normaalrõhul e. rõhuta paagutust, mis metallipulbrist toodete puhul on tava- line. Ta sobib vähemvastutusrikaste detailide valmistamiseks, eelkõige protsessi odavuse tõttu. Tehnokeraamika valmistamisel on paagutusviisi- dest enamkasutatavad aktiveeritud paagutamine, survepaagutamine, kuumpressimine jt. Maatriks Armatuur Täiendav töötlemine Sele 1.48. Komposiitmaterjali struktuur Sageli pole vormimise ja sellele järgneva paagu-

Varia → Kategoriseerimata
340 allalaadimist


Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun