süvendeid. Selle juhul kasutatakse sablooni. Selle juhtimine toimub sõrme abil laua poolselt küljelt, sabloonis on allpool vastav soon, mis hoiab freesi töötlemisteel. Puuduseks on töömahukas sabloonide valmistamine ja enamasti ei tasu seda üksikesemete jaoks teha. Tapilõikepingid Tapilõikepingid jagunevad 5 põhigruppi: 1.Raamitapilõikepingid; 2.Sirgete kastitappide lõikepingid; 3.Pääsusaba-lõikepingid; 4.Hammastapilõikepingid a)Raamide nurkseotiste töötlemiseks; b)Detailide pikijätkamiseks; 5. ümartapilõikepingid. Tappide töötlemise skeemid Tapilõikepingid Tapilõikepingid jagunevad detailide töötlemise viisilt ühe- ja kahepoolseteks. Ühepoolsed tapilõikepingid on positsioonilise, kahepoolsed läbiva tööviisiga. Mööblitööstuses kasutatakse enamasti raami- ja kastitapilõikepinke. Ühepoolene raamitapilõikepink Tapilõikepink võimaldab töödelda ühe- ja kahekeelelisi raamitappe. Pink koosneb järgmistest
mm (joon. 1-7). Detailide ühendamiseks pikkuses, peale kaldlõikelise sileservseotise, kasutatakse jätkseotisi. Põhiliselt kasutatakse neid mööblivabrikutes kõverate detailide valmistamisel, kuna liimimisega välditakse tugevust nõudvates detailides puidukiudude läbilõikamist. Põhiliseks tappseotiseks pikkuses on hambuline tapp (sõrmjätk), mis on väga tugev. Vähem tugevust nõudvates elementides kasutatakse ka kiiltappi, mille tugevus oleneb kiilu pikkusest (joon. 1-8). Nurkseotiste põhiliseks vormiks on tappseotis väga mitmesugusel kujul, mille tugevus sõltub suurel määral tapi mõõtmete valikust. mõõtmed on standardiseeritud ning antud tabelites. 3.2.1.3. Tappühenduste tugevusarvutus. Kõigepealt tuleb määrata normaalsel ekspluateerimisel tootele mõjuvate jõudude suurus ja iseloom. Järgnevalt arvutatakse tähtsamate ühenduste ja detailide tugevus materjalide tugevusõpetuse valemite järgi.
annaabi.ee 
