TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL 24. november, 2015 1 1. TÖÖ EESMÄRK Selgitada erinevate keskkonna tingimuste mõju kivistunud betooni survetugevusele. 2. KATSETATUD MATERJALID Betoonist katsekehad, milles kasutati portlandtsementi CEM I 42,5 (normaalkivinev) 3. KATSEMETOODIKAD 3.1 Betoonisegu valmistamine. Betoonisegu valmistatakse eelnevalt välja arvutatud retsepti järgi. Segumasinasse puistatakse eelnevalt kaalutud killustik ja liiv ning segatakse, lisatakse kaalutud tsement ja segatakse. Lõpuks lisatakse kaalutud vesi ja segatakse ühtlase betoonisegu saamiseni. Komponent Kogus [kg] tsement 3,708 liiv 7,848 killustik 14,364 vesi 2,4 vesitsementte
näiteks Portlandtsementide puhul kasutatakse klassi määratlemisel tähistust, kus CEM tähendab tsementi, sellele järgnev rooma number tähistab tsemendi tüüpi (nt. Portlandtsement, mille koostises on 95% klinkrit omab tähist I ), sellele järgneb koostise kirjeldus (nt. Portlandräbutsement, milles on 25% räbu omab tähist II/B-S) ja sellele omakorda 28 päevane garanteeritud tugevusnäitaja (nt. 42,5) ja sellele järgnevad tähed, mis tsementi iseloomustavad (nt. R-rapid, N-normaalkivinev, S- aeglaselt kivinev 30. Betooni täitematerjalide kvaliteet- nõuded liivale, killustikule/kruusale ja veele Betooni omadustest lähtuvalt eelistatakse teravanurgelisi liivasid (parem nake tsementkiviga- suurem betooni tugevus) ent üldiselt eelistatakse jõeliivasid kuna sisaldavad vähem saastavaid lisandeid ega vaja pesemist. Puistetihedus soovitavalt >1550 kg/m 3 (hea betooniliiva tühiklikkus <38%). Puistetiheduse sõltuvus liiva niiskusest.