Valandi tehnoloogiline joonis (2.1) ja mudeli joonis (2.2) ning kärnkast (2.3). Valandi asetasin vormi horisontaalses asendis. Vormimiskalded lisasin mudeli lahutuspinnaga risti olevatele valandi seintele, mis aitavad vormi valmistamisel vigade tegemist paremini vältida. Lahutuspinna asetasin nii, et hiljem oleks mudeli mõlemat poolt vormisegust võimalikult lihtne kätte saada. Kuna vormi alumises pooles on rohkem mudelit, siis on ka väiksem võimalus, et valandi osad paigalt nihkuksid. Valandi läbivavas on kärn, et valamisel sinna ava alles jääks. Kaks pisikesemat auku valandi kummalgi küljel jäävad peale esmast valamist täidetuks, need puuritakse sisse alles detaili töötlemise käigus. Joonis 2.1 1. Mudeli lahutuspind 2. Vormimiskalded 3. Töötlusvarud 4. Kärn Mudeli joonis Mudeli joonis erineb tehnoloogilisest joonisest, kuid mitte palju. Mudeli joonisel on arvesse võetud
vibreerida liiga palju aega samas kohas (rohkem kui 45 sek - 1minut) sest on betoonisegu kihistumise oht. Postikannudest ulatuvad välja ankrupoldid M20. Nende paigaldamisel tuleb olla eriti tähelepanelik. Soovitatav on kannu kastile märkida teljed, ning ettevalmistatud sablooniga paigaldada ankrupoldid. Ankrud on vaja fikseerida armatuuri võrgu külge väga hästi, et betoneerimise ja vibreerimise käigus nad ei nihkuksid. Ankrupoltide grupi mõõduks on 280x280mm, mis asub sümmeetriliselt telgede ristumisel. Enne betoonivalu lasta geodeedil kontrollida ankrugruppi asukohta veel kord. Pärast betoneerimist betoonitöövõtja peab tellima geodeesiafirmast ankrupoltide kohta teostusjoonise, ning edastab selle peatöövõtjale. Juhul, kui on ilmnenud kõrvalekalded, tuleb hinnata vigu ja vajadusel võtta ühendust projekteerijaga. 4.1.2 Betoonisegu etteandmine platsil