3) Pehmenemispunkt - viskoossus on 5·106 Pa·s – hakkab deformeeruma 4) Lõõmutuspunkt – sellele vastaval temperatuuril toimub lõõmutus, mille käigus kõrvaldatakse termilised pinged, mis tekivad kiirel jahutamisel 5) Klaasistumispunkt – muutub rabedaks Klaasidetailide valmistamine: Lähtematerjalid sulatatakse koos. Kui on vajalik läbipaistvus, siis peab klaasimass olema homogeenne ja mullivaba, st küllalt vedel. Kasutatakse pressimist, puhumist ja tõmbamist. Pressimist kasutatakse suhteliselt paksude detailide valmistamiseks: toidunõud. Pressvorm on grafiidiga kaetud malmvorm, mida kuumutatakse. Puhumist kasutatakse pudelite, elektripirnide valmistamiseks. Puhumine võib toimuda samuti vormi sisse ja teostatakse automaatseadmega. Keeruliste ja kunstiesemete puhumine toimub käsitsi. Tõmbamist kasutatakse aknaklaasi, torude ja varraste valmistamiseks.
operatsioone teostatakse tööpunkti ja pehmenemispunkti vahel- töötlemispiirkond. Temp sõltub klaasi sordist.Klaasidetailide valmistamine: lähtematerjalid sulatatakse koos. Kui on vajalik läbipaistvus, siis peab klaasimass olema homogeenne ja mullivaba. Detailide valmistamiseks kasutatakd: 1)Pressimist- paksude detailide valmistamiseks(toidunõud) pressivorm on grafiidiga kaetud malmivorm, mida kuumutatakse. 2)Puhumine- pudelite, elektripirnide jne valmistamiseks. Kunstiline ja keeruline puhumine toimub käsitsi. 3)tõmbamine- aknaklaasid, torud ja vardad. Veel Klaasisorte: 1) värviline klaas- saadakse oksiididest: Cao, Cr 2O3, MnO, UO2. ; 2) karastatu klaas- kiire ja ühtlane jahtumine, külma õhu joas. Raskesti purunev
klaaskiud, optiline klaas, klaaskeraamika. Klaasid ei oma kindlast sulamistemp. Kuumutamisel muutuvad järjest pehmemaks ja voolavamaks. Klaasidel ei toimu hüppelist mahu muutu. Suurem osa klaasi vormimise operatsioone teostatakse tööpunkti ja pehmenemispunkti vahel- töötlemispiirkond. Temp sõltub klaasi sordist. Klaasidetailide valmistamine: lähtematerjalid sulatatakse koos. Kui on vajalik läbipaistvus, siis peab klaasimass olema homogeenne ja mullivaba. Detailide valmistamiseks kasutatakd: 1)Pressimist- paksude detailide valmistamiseks(toidunõud) pressivorm on grafiidiga kaetud malmivorm, mida kuumutatakse. 2)Puhumine- pudelite, elektripirnide jne valmistamiseks. Teostatakse automaatseadmetega. Kunstiline ja keeruline puhumine toimub käsitsi. 3)tõmbamine- aknaklaasid, torud ja vardad. Veel Klaasisorte: 1) värviline klaas- saadakse oksiididest: Cao, Cr2O3, MnO, UO2. ; 2) karastatu klaas- kiire ja ühtlane jahtumine, külma õhu joas
termilised pinged, mis tekivad kiirel jahutamisel 5) Klaasistumispunkt muutub rabedaks Suurem osa klaasi vormimise operatsioone teostatakse tööpunkti ja pehmenemispunkti vahel. Seda nimetatakse töötlemise piirkonnaks. Selle piirkonna temperatuur sõltub klaasi sordist. Klaasdetailide valmistamine: Lähtematerjalid sulatatakse koos. Kui on vajalik läbipaistvus, siis peab klaasimass olema homogeenne ja mullivaba, st küllalt vedel. Detailide valmistamiseks kasutatakse peamiselt kolme 1) pressimist; 2) puhumist; 3) tõmbamist. Pressimist kasutatakse suhteliselt paksude detailide valmistamiseks, näiteks toidunõud. Pressvorm on grafiidiga kaetud malmvorm, mida kuumutatakse. Puhumist kasutatakse pudelite, Puhumine võib toimuda samuti vormi sisse ja teostatakse tavaliselt automaat- seadmetega. Keeruliste ja kunstiesemete puhumine toimub käsitsi.
tekivad kiirel jahutamisel 5) Klaasistumispunkt muutub rabedaks Suurem osa klaasi vormimise operatsioone teostatakse tööpunkti ja pehmenemispunkti vahel. Seda nimetatakse töötlemise piirkonnaks. Selle piirkonna temperatuur sõltub klaasi sordist. Klaasdetailide valmistamine: Lähtematerjalid sulatatakse koos. Kui on vajalik läbipaistvus, siis peab klaasimass olema homogeenne ja mullivaba, st küllalt vedel. Detailide valmistamiseks kasutatakse peamiselt kolme tehnoloogiat: 1) pressimist; 2) puhumist; 3) tõmbamist. Pressimist kasutatakse suhteliselt paksude detailide valmistamiseks, näiteks toidunõud. Pressvorm on grafiidiga kaetud malmvorm, mida kuumutatakse. Puhumist kasutatakse pudelite, elektripirnide jne valmistamiseks. Puhumine võib toimuda samuti vormi sisse ja teostatakse tavaliselt automaat- seadmetega. Keeruliste ja kunstiesemete puhumine toimub käsitsi.
pinged, mis tekivad kiirel jahutamisel 5) Klaasistumispunkt muutub rabedaks Suurem osa klaasi vormimise operatsioone teostatakse tööpunkti ja pehmenemispunkti vahel. Seda nimetatakse töötlemise piirkonnaks. Selle piirkonna temperatuur sõltub klaasi sordist. Klaasdetailide valmistamine: Lähtematerjalid sulatatakse koos. Kui on vajalik läbipaistvus, siis peab klaasimass olema homogeenne ja mullivaba, st küllalt vedel. Detailide valmistamiseks kasutatakse peamiselt kolme tehnoloogiat: 1) pressimist; 2) puhumist; 3) tõmbamist. Pressimist kasutatakse suhteliselt paksude detailide valmistamiseks, näiteks toidunõud. Pressvorm on grafiidiga kaetud malmvorm, mida kuumutatakse. Puhumist kasutatakse pudelite, elektripirnide jne valmistamiseks. Puhumine võib toimuda samuti vormi sisse ja teostatakse tavaliselt automaatseadmetega. Joonisel 8-20 on näidatud, kuidas toimub klaaspudeli
kõrvaldatakse termilised pinged, mis tekivad kiirel jahutamisel 5) Klaasistumispunkt muutub rabedaks Suurem osa klaasi vormimise operatsioone teostatakse tööpunkti ja pehmenemispunkti vahel. Seda nimetatakse töötlemise piirkonnaks. Selle piirkonna temperatuur sõltub klaasi sordist. Klaasdetailide valmistamine: Lähtematerjalid sulatatakse koos. Kui on vajalik läbipaistvus, siis peab klaasimass olema homogeenne ja mullivaba, st küllalt vedel. Detailide valmistamiseks kasutatakse peamiselt kolme tehnoloogiat: 1) pressimist; 2) puhumist; 3) tõmbamist. Pressimist kasutatakse suhteliselt paksude detailide valmistamiseks, näiteks toidunõud. Pressvorm on grafiidiga kaetud malmvorm, mida kuumutatakse. Puhumist kasutatakse pudelite, elektripirnide jne valmistamiseks. Puhumine võib toimuda samuti vormi sisse ja teostatakse tavaliselt automaatseadmetega. Keeruliste ja kunstiesemete puhumine toimub käsitsi
annaabi.ee 
