Kulusäästliku tootmise (LEAN) taust: paindlik tootmissüsteem ehk Toyota tootmissüsteem lk165, just-in-time, kanban lk172, muda 180, 7 raiskamise liiki lk 180, 10 reegel, jidoka, tootmistakt, heijunka, pidev voog, kaizen, just-in-time tootmise mõju tarnijale, argumendid just-in-time tarneahela vastu. Tarneahela ajakulu hindamiseks vaadeldakse seda kui väärtusahelat. Analoogselt väärtust lisavateks ja mittelisavateks tegevusteks jaotamise põhimõtetele jaotatakse materjalide/kaupade tarneahelas viibimise aeg väärtust lisavaks ja mittelisavaks ajaks. Eesmärgiks on kaotada või vähendada väärtust mittelisavat aega tarneahelas. Väärtusi mittelisavad tegevused: viivitused, transport, ladustamine ja inspekteerimine. Üle kolmeveerandi tarneahela ajast seisavad kaubad erinevates ladustamiskohtades. U 35% ajast kulub ainult väärtust lisavatele toimingutele. Et
10 selleks 319 päeva ja aeg mis kulus otseselt töötlemisprotsessile oli sellest 3 tundi!!!! Ülejäänud aeg ligi 11 kuud kulus mitmesugustes ladustamis – ja vaheladustamiskohtades seismisele.) tarneahelas saab ajakulu analüüsida, et teada saada kuidas saaks seda vähendada. tarneahela ajakulu analüüs – hindamiseks vaadeldakse seda kui väärtusahelat. Analoogiliselt väärtust lisavateks ja mittelisavateks tegevusteks jaotamise põhimõtetele jaotatakse materjalide/kaupade tarneahelas viibimise aeg väärtust lisavaks ja väärtust mittelisavaks ajaks. Eesmärgiks kaotada või vähendada väärtust mittelusavat aega tarneahelas. Väärtust mittelisav aeg moodustab valdava osa materjalide ja toodete tarneahelas viibimse ajast. Väärtust mittelisavad tegevused saab jagada 4 kategooriasse : viivitused, transport, ladustamine ja inspekteerimine