Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse
Sulge

"lisamaterjalita" - 2 õppematerjali

Keevituse liigid-kaitseriietus
6
docx

Keevituse liigid, kaitseriietus.

Argoonkeevitus ehk TIG-keevitus Keevitatav materjal: Al,Cu,Fe,Ss TIG (tungsten inert gas) keevitus on keevitamine sulamatu elektroodiga kaitsegaasi keskkonnas. Rahvakeeli lihtsalt argoonkeevitus. Kasutamine: Kaarleek põleb sulamatu volframelektroodi ja põhimaterjali vahel. Kaitsegaas, millena tavaliselt kasutatakse argooni, juhitakse keevituskohani läbi tig-põleti, et kaitsta õhu oksüdeeriva mõju eest nii volframelektroodi kui ka sulametalli. TIG-keevitada saab ilma lisamaterjalita või koos sellega. Lisamaterjali kasutades võib seda ette anda nii käsitsi kui ka automatiseeritult. TIG-keevitus kasutatakse eelkõige väga kõrgetele nõudmistele vastavate õmbluste saamiseks - näiteks torutöödel, toiduainetööstuses, surveseadmetes ja energia-sektoris. Samuti kasutatakse laialt tig-keevitust ka juureõmbluste keevitamisel enne õmbluse pealmiste kihtide keevitust, mis võib toimuda mõne muu keevitusviisiga.

Masinaehitus → Keevitamine
45 allalaadimist
Uus TIG keevitus
23
odt

Uus TIG keevitus.

alumine osa läbi keevitamata. Soovitav kalle 60º, see on mõlemalt poolt 30º+30º. 18 Servamata osa on liiga kõrge, tekib läbikeevitamatus. Soovitatav kõrgus 1,0...1,5 mm. Kahe detaili vaheline ala on liiga väike, tekib jälle läbikeevitamatus. Soovitatav laius paksemate detailide puhul 1,0...2,0 mm, õhukesed võib servad kokku panna ja teostada keevitus lisamaterjalita või lisamaterjaliga. Servade sulatus pole küllaldane liiga kiire keevituskiiruse tõttu või on kasutatud põleti valet juhtimist, st. vasakult paremale keevitamisel, s.t. vasakukäelistel paremalt vasakule. Mitme läbimi või kihiga keevitami-sel tekib kihtidevaheline läbikeevi-tamatus eelmise kihi liiga kõrge väl-jaulatuse tõttu. Vigade vältimiseks tuleb õmbluse kõrgendus maha lihvida ja siis jätkata keevitamist. Kraateri vea tekkimise põhjused:

Masinaehitus → Keevitamine
91 allalaadimist


Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun