tolerantsiaste on IT6......IT12 [Ibid.]. Mõõtepindade faasid võetakse pinnakaredusega Ra1,6, käepideme ava ja ülejäänud pinnad võetakse pinnakaredusega Ra2,5. Antud juhul on valmistustolerantsiks H = H1 = 4 µm 10% 4-st on 4* 0,1= 0,4 µm. Kuna 0,4 > 0,2, siis pean mõõtepindade pinnakareduseks võtma Ra0,2, kuna võlli tolerantsijärguks on IT7 ja ava tolerantsijärguks IT7.Materjaliks valisin kõrge süsinikusisaldusega kroomterase, kuna kuullaagriteras peab olema suure kõvadusega (62 HRC). 6.7 Järeldused Kaliibrid on mõõtevahedid teatud kindlate detailide ehk toodete mõõtmete kontrollimiseks [6.2, lk. 74]. Kaliibritega otseselt ei mõõdeta vaid kontrollitakse kas detaili mõõtmed on piirhälvetega määratud piirides.Kaliibrid tähistatakse nimimõõtmega, kontrollitava detaili tolerantsitsooni tähisega, kaliibri tähisega, seerianumbriga, taatluskuupäevaga ja kulumispiiriga [Ibid.]. Kaliibri tähis annab infot liigi
Tõmbetugevuse ja plastsuse ning sitkuse määramine laboris- 6) Rauasüsinikusulamid: terased ja malmid. Nende sulamite keemiline koostis, omadused, kasutusvaldkonnad. Terased: süsiniku sisaldus üle 0,03% ja alla 2,14%, Põhikomponent on raud- Kergesti korroseeriv. Legeerides nt nikkliga saame roostevaba terase. Tavalisandid Si,P,SMn Juhulisandid: O,H,M Legeerivad elemendid: Cr,Ni,W,V,Mo,Co. Tööriista terased,CrV Ehitusterased, Kuullaagriteras(C 3 võimalikult suur) Mida rohkem süsinikku seda kulumiskindlam on teras, kui väheneb sitkus, suureneb kõvadus, suureneb tugevus ja voolavuspiir-kuni C- 1%ni peale mida tõmbetugevus väheneb. Malmid: süsiniku sisaldus üle 2.14% Valgemal- kui jahtumiskiirus on suur. Hallmalm -süsinik on grafiidina, kui malm jahtub aeglaselt Nimi tuleb murdekeha värvusest. Malmil on head valuomadused. Hea voolavusega.
Lisanumbreid kasutatakse vajadusel ja nad iseloomustavad terase saamisviisi ja töötlust. 2. Teraste Vene tähistussüsteem Teraste Vene tähistussüsteemi kohaselt on igal terasel oma margitähis. Enamiku teraste margitähises näidatakse terase keemiline koostis kas täielikult või osaliselt, osa teraseid tähistatakse vaid marginumbriga. Margitähise algul olevad tähed näitavad terase otstarvet: - tavaterased, y-süsiniktööriistateras, A-automaaditeras, -kuullaagriteras, P-kiirlõiketeras, E- elektrotehniline teras. Margitähise lõpus olevad tähised näitavad terase desoksüdatsiooniastet, kvaliteeti, valmistamisviisi või otstarvet: 1. , c, c- desoksüdatsiooniastmest tulenevalt vastavalt keev ( taandatud ainult Mn-ga), poolrahulik ja rahulik teras ( nii Mn-ga kui ka Si-ga taandatud) 2.A-kõrgekvaliteediline teras, A-( või )- eriti kõrge kvaliteediga teras. Näiteks: täht näitab ümbersulatusviisi kvaliteedi tõstmiseks- elekterräbusulatus) 3
4. legeerivate elementide sisaldust näitavad numbrid nt: x5 Cr Ni 18-10 C5 : 100 = 0,05% c ; 18% Cr , 10% Ni D. kiirlõiketerased 1. tunnus täht HS 2. järgnevad numbrid näitavad legeerivate elementide sisaldust järgmises järjekorras 1.volfram (W) 2. Molübteen (Mo) 3. Vandaadium (V) 4. Koobalt (Co) Teraste markeerimine Vene süsteemi järgi Cm või G tavaterased Y U süsiniktööriistaterased A automaaditeras kuullaagriteras P R kiirlõiketeras E elektrotehniline teras Margi tähise lõpus olevad tähed näitavadterase kvaliteeti, otstarvet, valmistamist või... kn keevteras pc poolrahulik cn rahulik A kõrgkvaliteetteras A eestis kõrgekvaliteediga teras L - valuteras Nimetus Sümbol Tähis NB Alumiinium Al Boor B P Margitähise lõpus
Nii, et sõltuvalt koostisest võib jaotada tsementiiditavad terased kahte rühma: mittetugevneva ja tugevneva südamikuga. 1.2.2 Kuullaagriterased Rull- ja kuullaagrite töötingimuste iseärasus on kõrgest survest tingitud materjali lokaalned d e f o r m a t s i o o n ja kuuli või rulli kontakt veerevõruga. Sellest tulenevalt p e a b kuullaagriteras olema suure kõvadusega ( 6 2 H R C ) j a v ä g a ü h t l a s e m i k r o s i s a l d u s e g a , eelkõige kroomiga legeeritud teraseid. Selleks kasutatakse suure süsinikusisaldusega, eelkõige kroomiga legeeritud teraseid. Tuntumad sisaldavad ca 1% C ja 1,5% Cr. Nende teraste termotöötlus seisneb karastamises õlisse temperatuurilt 830...840 °C ja madalas noolutamises 150...160 °C 1...2 tunni jooksul. Saadakse
Kuullaagriterased P a re n d a tu d te ra s Rull- ja kuullaagrite töötingimuste iseärasus on kõr- gest survest tingitud materjali lokaalne deformat- sioon ja kuuli või rulli kontakt tsüklilisel koormusel. M i k r o le g e e r it u d p e e n te r a t e r a s Sellest tulenevalt peab kuullaagriteras olema suure kõvadusega (62HRC) ja väga ühtlase M a n g a a n te ra s mikrostruktuuriga. Selleks kasutatakse suure süsinikusisaldusega, eelkõige kroomiga legeeritud S ü s in ik te r a s teraseid. Tuntumad sisaldavad ca 1% C ja 1,5% Cr. Nende teraste termotöötlus seisneb karastamises 0 250 500 750 1 0 0 0 R eL, N /m m
Seega on vedrumaterjalile peamine nõue kõrge voolavuspiir ja elastsusmoodul. Kuna vedrud töötavad vahelduv-korduvatel koormustel, siis on tähtis ka vedruteraste väsimuspiir; sitkus- ja plastsusnäitajad olulist tähtsust ei oma. d) Kuullaagriterased Rull- ja kuullaagrite töötingimuste iseärasus on kõrgest survest tingitud materjali lokaalne deformatsioon ja kuuli või rulli kontakt veerevõruga. Sellest tulenevalt peab kuullaagriteras olema suure kõvadusega (62HRC) ja väga ühtlase mikrosisaldusega, eelkõige kroomiga legeeritud teraseid. Eriterased a) Roostevabad terased Korrosioonikindlatest terastest on enam levinud kroomi (vähemalt 12%), nikli jt legeerivaid elemente sisaldavad terased. Roostevabade terastena on tuntumad: - kroomterased (sisaldavad 13 ... 27% Cr, kusjuures Cr-sisalduse kasvuga suureneb ka terase korrosioonikindlus),
Kuullaagriterased Rull- ja kuullaagrite töötingimuste iseärasus on kõr- Parendatud teras gest survest tingitud materjali lokaalne deformat- sioon ja kuuli või rulli kontakt tsüklilisel koormusel. Mikrolegeeritud peenterateras Sellest tulenevalt peab kuullaagriteras olema suure kõvadusega (62HRC) ja väga ühtlase mikro- struktuuriga. Selleks kasutatakse suure süsiniku- Mangaanteras sisaldusega, eelkõige kroomiga legeeritud teraseid. Tuntumad sisaldavad ca 1% C ja 1,5% Cr. Nende Süsinikteras teraste termotöötlus seisneb karastamises õlisse 2